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DW25CNC-3A1S全自动弯管机技术参数
一、简介
产品由工业电脑控制、液压驱动，显示操作系统为触摸式全中文菜单式，具有多种不同弯曲角的预制，中文字幕显示、人机对话式操作，可任意选择手动、半自动、全自动操作方式，移动式脚踏开关兼备启动、紧停两种功能。
液压系统、控制系统、驱动系统、显示系统等均采用高可靠性的进口件，精度高、效率高、适合于批量生产，具有国际与国内先进水平。
属CNC全自动弯管机，设有弯制立体空间管件的全功能装置，输入程序整个弯管过程自动完成。整机具有操作方便、性能稳定、工作效率高、系数高等特点，是管件加工行业的理想设备。
二、技术参数
序号
名称
单位
参数
备注
1
大弯曲管径
mm
Φ25×2.0mm
2
大弯曲半径
mm
R210mm
可按客户要求
3
小弯曲半径
mm
根据管径
4
大送料长度
mm
1800
可按客户要求
5
大半径差
mm
60
6
送料方式
1. 直送
2. 夹送
可选
7
大弯曲角度
Degree
190
8
使用控制器
工业控制屏
9
每管件可设弯管数
个
45
可按客户要求
10
工作速度
弯管速度
Deg/sec
80
可调
转管速度
Deg/sec
270
可调
送料速度
Mm/sec
1000
可调
11
精度
送料精度
mm
±0.1
转管精度
Degree
±0.1
弯曲精度
Degree
±0.1
12
转管伺服电机功率
W
250
三菱
13
送料伺服电机功率
W
400
三菱
弯管方式
4kw
三菱
14
资料输入方式
1、坐标值（X、Y、Z）
2、工作值（Y、B、C）
可选
15
油压电机马力
Kw
4
16
大压力
MPa
12
可调
17
液压系统控制
电磁换向阀
日本油研
18
油箱容量
L
150
19
机器重量
Kg
1150
20
机器尺寸
Mm
3100×1000×850
1、设备用途
该设备属CNC全自动弯管机，设有弯制立体空间管件的全功能装置，输入程序整个弯管过程自动完成。整机具有操作方便、性能稳定、工作效率高、系数高等特点，是管件加工行业的理想设备。
2、设备特点
2.1、结构型式
1、数控弯管机采用转臂升降式夹管结构，
2、采用液压导板侧推机构。
3、管件弯曲方向为俯视顺时针方向旋转，为弯管方向。
2.2、电气控制及操作界面
1、数控伺服弯管机操作界面采用触摸屏。
2、数字显示分辨率：弯角0.01°，转管0.01°,送料0.01mm。
3、数控伺服弯管机控制系统采用工工业电脑控制。
4、操作界面上弯管参数可设置（预置）。
2.3、弯管质量要求：
1、弯曲处管子表面不允许折皱存在。
2、弯曲后管子表面不应有由于弯管引起的沟槽和明显凹陷。
2.4、CNC数控液压弯管机设备具有以下特点：
1、采用对话式图示引导方式操作简单易学，程式输入方式简明有系统。
2、标准显示文字：中文/英文切换。（其他文字可再依需求更改）
3、大弯管程式记忆容量2百万组，每组多可编程45道弯曲。
4、直接输入弯管加工参数，机器在自动运行时可单步执行、可暂停，以便弯曲特殊管件时可人工干预处理，也可恢复自动运行。同时具有暂停功能，具有自动、手动功能，一个循环之后运行下一个循环时用开关启动，需要急停时使用急停按钮。
5、作业程式及弯管程式记忆储存时间，不会因停电或长期不使用而造成程式流失。
6、程式及资料都设有使用者密码设定功能，除了保护资料防止他人任意更改外。每笔资料皆可追溯修改者，方便资料管理，查清责任归属。
7、可记录近1000笔之弯曲加工内容资料，方便生产者管理。
8、机器在进行自动加工同时，控制器仍可供输入或编辑程式。
9、具XYZ座标值转YBC加工值转换功能，方便操作者使用。
10、程式输入后可自动计算管件全长。
11、具程式镜射功能，可迅速取得一弯管程式之对称形状程式。
12、具程式反向功能，可迅速变换为另一端起弯点时之程式。
13、程式编辑时具有次程式列随供作微调修正值之输入，不因打样多次修正程式后遗失原始加工资料。
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