| 品牌 | 重庆韦孚--18623041455 |
| 规格 | LX-500 |
| 材质 | 304不锈钢 |
| 产地 | 重庆市大渡口 |
| 转速 | 7500~12000 |
| 卸渣方式 | 自动卸渣SV2.0 |
LX1000系高速离心机，工作转速为 7500rpm，相当于产生 6320个 G的离心力；沉降分离法则：密度
差相同的两种不同物质在同一个离心力场中，沉降速度一致，但方向相反。
分离过程：
1、脏的切削液进入；
2、进入旋转的鼓体并在碟片束中分离；
3、经过净化分离的切削液和重项颗粒流出碟片束；
4、净液经向心泵加压后流出；
5、净液通过流出管路；
6、废油作为轻项自由流出转鼓；
7、颗粒作为重项沉降在转鼓内，停车后，必需通过人工排出。
三、技术参数
机器型号
LX-1000
名称
参数
名称
参数
分离介质
水基液体
大通流量
1000L/H
PH值
6-9
有效处理流量
500-800L/H
分离温度
0-60℃
存渣空间
0.6L
高室温
50℃
废油收集桶容积
20L
离心机电机
水泵
防空抽变频叶轮水泵
主轴转速
7500RPM
电机功率
0.75KW
电机功率
0.55KW
水泵形式
柔性叶片泵
电机等级
IP54
自吸高度
2M
设备重量
电机控制形式
变频控制（可调）
净重
125KG
分离效率
一台机约 30分钟
整机尺寸
700*600*1200
颗粒精度
5微米
噪音
65dB（A）
杂油含量
＜1%
电源
220v50Hz
四、设备作用及优点
★维持工厂作业环境清新；
★切削液循环清净避免废水排放；
★清净水质阻隔刺鼻臭味蔓延；
★阻隔细菌滋长避免人员健康伤害；
★过滤微细铁屑避免刀具及工件冲击损伤；
★减少原油添加量,年度支出 ↓ 30%-60%；★减少自来水添加量,年度支出 ↓ 50%-70%；★减少采购昂贵原油,年度支出 ↓ 40%-60%；★减少刀具工件损耗,年度支出 ↓ 30%-50%；★减少人员清理时间及费用↓ 60%-80%。
LX1000去除微米级颗粒和浮油后，能带来如下优点：
浮油被去除后：
切削液不再变质，不再散发异味（因细菌的食物源被切断）；
切削液每周净化一次，后期无需跟换仅需补充，实现零排放；
有效降低切削过程易产生的油雾，工厂环境得到大副改善；
微米级颗粒被去除后：
工件与刀具的摩擦得以降低，刀损下降；
工件得到一个的光洁度，加工精度更加稳定；
其他优点：
不再有废弃切削液产生，切削液使用量降低；
大幅节省废弃切削液的污染治理成本；
除分离机部分易损件外，没有耗材成本；
强大的在线净化功能，50台中小型 CNC每周维护一次，只需要购买一台 LX1000。
五、配套设备
切削液配比泵
◆20L/MIN标准流量 35L/MIN和 75LPM大流量可选
◆适合 4℃到 80℃的水温
◆混合范围在 0.5%-30% ◆有适用于清洗零部件的 PH值高的清洗液的泵可供选择
液池清理机
液池清理机用于清除机床冷却液池内的冷却液和沉淀的金属屑，并把金属屑从冷却液中分离出来，并冲洗液池，再把过滤后的冷却液排回机床液池使用或转运处理。适合切削机床的换液、液池清理和切削液的移送添加。
▼抽吸和回送抽吸的速度约 260L/MIN;排液速度约 150L/MIN
▼独立的过滤仓不同机型仓室容积从 37升---60升
▼防过溢系统浮子组件能自动停止抽吸，以防储液罐满溢并保护电机