(一)工程概况
1、工程名称：不锈钢自动水磨拉丝机
2、设计规模：3-8米/分
3、使用工人：2人
4、设备占地面积：8平方
5、使用电压：380V、
6、主电机：4KW
6、使用耗材：拉丝轮、钢丝刷
7、加工要求：可根据产品要求调节
8、加工速度：可调节
(二)设备基本技术参数
项目
参数
备注
1、设备外形尺寸
长3200宽1300高2100
钢结构
2、总功率
20KW
包括：拉丝轮主电机、摇摆电机
3、主轴转速
1400转/分
可变频调节转速
3、拉丝轮宽度
1300mm
根据产品要求安装
4、加工宽度
《1300mm
可根据产品需求调节
5、压料系统
直径50耐磨胶棍
可调节压力
7、拉丝轮有效调节距离
150mm
可根据产品磨损量调节
输送速度
3-8米
可调节
9、拉丝轮磨损进给方式
电动调节
根据压力表调节
10.摇摆速度
60次/分
摇摆距离20mm
一、机架
1、140X60国标槽钢
2、14mm钢板
备注：焊接工艺焊接要牢固设备焊接完后打磨抛光
3、护罩（1.5mm材质304不锈钢）
二、输送工作台
1、工作台12mm钢板（精磨加工热处理）平铺不锈钢板
2、输送主动轮直径130mm表面滚花处理
3、被动轮
4、耐磨防滑输送带1件（耐高温）
5、UCF207轴承2个 （品牌：ASPHI）
6、输送带张紧拉杆2套
7、放工件时平行靠板一套
8、输送架前加长3个同步拖轮海绵压轮
三、机头升降
1.升降导轨：40直线导轨18件、升降滑块18件
2.升降丝杆6条
3、拉丝机机头3件
4、抛光机主轴
5、升降减速电机6台：
6、机头座3套（铣床加工）
7、平面轴承51205四个（品牌：NSK
8、连接链轮4件（热处理60度）
9、轴承NSK6210 6件
10、油封6件
四、压料轮
1、直径60压料轮8条 ，
2、压料论固定架6套
3、伸缩弹簧16件
4、侧挡轮16件
五、护罩
水箱
1、1.5厚304不锈钢
3、水箱不锈钢规格：1500X800X400
六、电器
1、电机5.5KW3台（品牌：上海力超）
2、输送减速机（品牌：上海亿捷）
3、4KW变频器3台（品牌：上海电机）
4、1.5kw电机，1.5KW变频器输送调节（品牌上海电机）
5、交流接触器（品牌：施耐德）
6、6、开关（品牌：施耐德）
7、行程开关（品牌：施耐德）
8、电流表：
9.水泵：防腐蚀高压自吸水泵
七、摇摆装置
1、30线性直线导轨
2、30滑块
3、摇摆电机750w电机3台
4、摇摆调节块3件
以上为设备主要配件配置表
二、设计依据及范围
根据贵产品在产品潮湿下出现生锈情况下设计
三、设计标准
1、根据贵司实际情况，设计技术成熟、性能可靠、经济适用、提高产量的拉丝设备
工艺。
2、系统操作简便，维护费用低，做到主体设备实现自动控制。
3、节约能源，减少人工、提高生产效率
四、设备特点
此设备适合、各种五金平面的拉丝、砂光、等处理操作简单、、稳定、
设备性能优势
此设备更换轮子方便、产品加工时间可根据产品的表面要求调节、设备配备工作台自动升降，可是产品表面丝纹更加清晰均匀。
四、工艺流程
(一)拉丝机主要系统设计性能
1、拉丝轮机头：
根据拉丝轮的宽度及压力扭力计算，机头分为主动力机头和被动力机头，主动力机头为电机带动，拉丝轮夹头设计为分体式装夹方便快捷而且系数高。
2、压轮系统
根据产品的生产要求及设备大宽度设计为宽1250mm
3、输送系统
此设备采用PAV输送带耐磨防滑
五：操作工艺流程
1、 装夹拉丝轮→安放产品→调节拉丝轮与产品的距离→启动设备→开始工作