1.阳极氧化膜厚度不足。解决办法是检查阳极氧化工艺是否标准化，看看温度、电压、电导率等因素是否稳定。如果出现异常，请相应调整规格。如果没有异常，可以适当延长氧化时间，以确保膜层厚度符合标准。
2.染料溶液的pH值过高。在这种情况下，pH值可以调整到标准值与醋酸。
3.氧化后，工件在水箱中放置时间过长。提倡的染色。如果发生这种情况，可以将工件在阳极氧化浴或硝酸中和槽中活化处理，然后染色。效果会很好。
4.染料选择不当。应选择合适的染料。
5.染料已被分解或霉变，此时需要更换染料.
6.氧化温度过低，导致皮肤膜密度过大。可以适当提高氧化温度。
7、导电性差。阳极铜棒或阴极铅板可能接触不良，如体电导率差所示。注意清洗阳极铜杆和阴极铅板，以确保良好的接触。