16枪大型输送式自动喷砂机
滚筒式自动喷砂机、输送式自动喷砂机、间歇式自动喷砂机、履带式自动喷砂机、玻璃自动喷砂机等，我公司工厂在东莞市长安镇乌沙，欢迎来电洽谈，上门看货！
东莞市镝砂自动化设备有限公司生产的输送式自动喷砂机，有2喷头型，4喷头型 ，6喷头型，8喷头型，10喷头型，12喷头型，16喷头型，主要按产品尺寸，形状，来选择或订做规格，欢迎来电咨询，强烈建议来我厂看到样机后再详细洽谈！！！
与其它品牌价格上的区别在于：
1，机器外壳用多厚的板
2，电机，还有其它配件的品牌
3，除尘箱是哪种除尘方式
4，磨料循环是哪种方式
通过输送式自动类喷砂机适应范围：
适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异性工件的喷砂加工，
例如：手机外壳、平面不锈钢板材、普通钢板、玻璃钢板、石材、瓷砖背景墙、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板、笔记本、电脑主机板、装饰件、包牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。
设备名称：输送式自动喷砂机
产品型号：DS1210-12A
主要结构包括主机、喷砂舱、摆动装置、输送装置、砂料回收系统、除尘系统，电气控制等，
机器的特性
分体式结构、冷轧钢板制作；
·采用三角带输送工件、线速度变频可调；
·自动摇摆喷砂、摆幅变频可调；
·喷砂效果均匀、稳定、效率高；
·适用于大批量喷砂加工处理；
本机采用半密封式作业，本机不产生环保不达标指数。
工作原理
采用上旋风分砂系统，搅轴抽砂式喷砂，即利用压缩空气在喷头内高速流动形成负压产生吸引作用，将旋风分离器内的砂料通过输砂管吸入喷头内，然后随压缩空气气流由喷嘴高速喷打到工件表面，达到喷砂的目的，砂料和粉尘自动分离，灰尘收集到除尘箱。
机器的主要技术参数：
主机结构采用3MM-6MM钢板焊接而成。
规格型号： DS-S1210-12A
设备外形尺寸： 4200mm长1300mm宽2800mm高
设备室内尺寸： 1250mm长*1000mm宽*800高
除尘箱： 1200mm长*1200mm宽*2400高
除尘风机功率： 7.5KW 380V 50HZ
两边防尘罩： 800mm长*800mm宽*2200高
自动输送电机： 1.5KW 380V 50HZ[速度可变频调节]
输送机构： 1000*3600mm为三角皮带，
摇摆动机： 0.75KW 380V 50HZ[速度可变频调节]
照明： 12wLED灯3只
喷头的数量： 12支（铝合金带碳化硼喷嘴）
外壳： 3mm-10mm钢板焊接制成
视窗： 2个镜框
下砂斗： 3个
门： 两张，前后开门800mm高*700mm宽
使用砂材型号： 30目-150目磨料
气源要求： 空压机在12立方以上，耗气量要求每只喷头1立方。
大载重量： 120公斤
总功率： 10KW左右
总重量： 1.85吨左右
输送式自动喷砂机特点：
1.采用履带皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速；
2.每支喷头角度可自由调节架实现自动变频摇摆，并可定点喷砂，灵活性强，适用性广；
3.采用先进的上旋风分离系统，配置电动搅砂轴，上砂量大，粉尘分离效果好，喷砂效率高；
4.可选用PLC电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好、故障率低；
5.喷嘴采用特制高耐磨材料，适用寿命长；
6.独立型脉冲滤芯式除尘布袋式除尘系统，抽尘通风效果好；
7.磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定性好；
8使用砂材：氧化鋁砂（剛玉砂）、碳化矽（綠碳化硅、黑碳化硅）、玻璃珠、核桃矽、樹脂砂、塑膠粒（尼龍砂）、陶瓷珠、鋼珠、鋼砂、不銹鋼珠、鋁珠等
喷砂机优点：
1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5.能耗低，费用省；
6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用
喷砂机适用范围：
喷砂机是新型的表面处理加工设备，广泛应用于机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、医疗器械等行业，可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。对钟表、眼镜等装饰物表面起到仿合金的美观效果。是目前较为理想的表面加工及处理设备。
怎么样选择喷砂机：
1.要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机；
2.要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择开放式的。
3.对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。
4.喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西，因为喷砂其实磨损很厉害。
喷砂机常见故障及排除方法。
故障现象
可能原因
排除方法
好的磨料进入吸尘袋
新吸尘袋分离器调节带开口太大，
磨料太细
一般使用8小时后可调小开口，
采用较粗的磨料
磨料漏失在工作场地
吸尘袋有孔洞或未夹紧
更换吸尘袋，重新夹紧吸尘器
喷砂时视野不清楚
吸尘袋堵塞;
吸尘袋老化堵死：
回收管被堵塞：
气嘴孔太大
压缩空气压力太高
振动吸尘袋
更换吸尘袋
拆卸回收管，检查堵塞原因：
孔径不能大于5.6mm
按推荐压力调地
加工效能低
压缩空气压力太小
喷嘴及气嘴太小
使用磨料已超过使用期限
(破碎的磨料及粉尘太多)
调大压力
更换较大的喷嘴及气嘴
排空旧磨料，再装入新磨料
喷出的磨料不均匀 或脉动
磨料太少
压缩空气压力太低
喷嘴堵塞
磨料潮湿
添加磨料
调高压力
堵塞物
排空贮箱中磨料，装入干燥的磨料
检查气路中是否含水