VHSF高温真空烧结炉型号及参数

型   号

有效加热区

(宽*高*长，mm）

高温度

（℃）

极限真空度（Pa）

均温性

（℃）

压升率

（Pa/h）

加热功率

(KVA)

参考装料量（含料盘，kg）

VHS225

200*200*400

1800

0.067

±5

≤1

80

80

VHS337

300*300*600

1800

0.067

±5

≤1

100

120

VHS449

400*400*800

1800

0.067

±5

≤1

150

200

VHS5511

500*500*1000

1800

0.067

±5

≤1

250

300

VHS5514

550*550*1500

1800

0.067

±5

≤1

280

450

VHS6618

600*600*1800

1800

0.067

±5

≤1

300

600

VHS6624

600*600*2500

1800

0.067

±5

≤1

350

800

VHS7730

700*700*3000

1800

0.067

±10

≤1

550

1200

VHS7740

750*750*3500

1800

0.067

±10

≤1

750

1500

主要原理、用途、特点

高温真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用电阻发热辐射加热的原理（或电磁感应加热原理），通过热辐射传导到工件上，对工件进行热处理的设备。

真空烧结炉按照发热原理不同分为电阻烧结炉和感应烧结炉两种。

氢气烧结炉用途：

◆ 本设备可满足在真空或保护气氛中对硬质合金、陶瓷材料、磁性材料和难熔金属等材料进行还原、烧结、退火和表面处理等工艺需要

◆ 用于一些难熔金属在真空下或者气氛保护下烧结

◆ 用于在真空高温环境中有蒸发的材料钎焊

◆ 用于粉末材料还原烧结成型

◆ 可满足陶瓷金属化需要

◆ 广泛应用于航空航天、热处理、粉末冶金、磁性材料等领域

氢气烧结炉特点：

◆ 高温度可达到1800℃

◆ 具备完善的报警功能，更先进的连锁保护系统

◆ 多重防暴措施，多种气体排放方式确保良好的工作环境

◆ 先进的自动化控制系统，通过可编程控制器PLC自动完成整个工艺过程,可配备计算机控制系统

◆ 完善的气氛控制系统，满足各种工艺需要

◆ 电气元件保证设备长期运行的稳定可靠性

◆ 低负荷加热器，可有效提高设备的使用寿命

◆ 配备自动点火装置、防回火装置等多种辅助装置，提高设备运行的性
二、主要结构及组成
结构形式为卧式、侧门出料方式。其主要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、进出料机构、底座、工作台、电阻加热装置及金属保温隔热屏、进电装置、晶闸管调压电源及电气控制系统等。
三、主要功能
在抽真空后充入保护气体，控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用红外线温度计和铠装钨铼热电偶连续测温(0～1600℃)，并通过智能控温仪与设定程序相比较后，选择执行状态反馈给晶闸管电源，自动控制温度的高低及保温程序。