高压泵 可使用在压力精度要求高的设备或做试验，也适用于石油、化工、化肥工业等作为流程用泵，冶金、轧钢厂的高压水除磷、建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢，油田注水，锅炉给水，液压机械的动力源，以及食品、制药等需要产生 高压 流体的部门。输送介质为无固体颗粒的流体。
高压泵 是工业中不可缺少的一类产品，他的突出优点是：可获得很高的排出压力，且排出的流量根本与压力与关，输送的介质十分广泛，吸入性能好，效率高。
高压泵 工作结构原理：
高压泵 是由电动机、联轴器、减速器、传动部分、泵头部分、公共底座等组成。它是由电动机通过减速器、皮带传动或无级调速器，带动曲轴旋转，推动连杆经滑块（十字头）使柱塞作直线往复运动，在泵头进口阀的启闭作用下达到吸排液目的。高压泵泵头材料可根据用户输送各种 高压 液体需要，采用锻造碳钢合金、不锈钢等，进出口阀座、阀套、阀片填料函、柱塞等主要过流部分采用2Cr13、不锈钢、非金属材料，阀球采用9Cr13、陶瓷、F46等材质。
高压 泵 的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间。它属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动（或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形）来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上，往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过泵阀（吸入阀和排出阀）与 管路 沟通或闭合。
高压泵 选型注意事项：
1.泵的用途；
2.输送介质的性质（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；
3.流量要求；
4.进出口压力要求；
5.工作现场条件和工作制；
6.其它特殊要求（如防爆、保温、高温等）。