PSA制氧系统

一、工作原理       PSA制氧机是以空气为原料，在常温低压下，利用沸石分子筛加压时对氮气吸附容量增加、减压时对氮气的吸附容量减少的特性，形成加压吸附、减压解吸的循环过程，使空气中的氧氮分离而制取氧气。   二、工艺流程         PSA制氧系统主要由空气压缩机、空气净化系统，空气储罐、切换阀、吸附器和氧气缓冲罐等组成。
    原料空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、干燥后，进入空气储罐，再经过左进气阀进入左吸附塔。此时塔压力升高，压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附，未 被吸附的氧气则穿过吸附床层，经过出气阀进入氧气缓冲罐。这个过程称为吸附，持续时间为几十秒。吸附过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过均压阀连通，使两 塔压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间约为3~5秒。均压结束后，压缩空气又经过右进气阀，进入右吸附塔，重复上述吸附过程。同时左吸附塔中被分 子筛吸附的氧气通过左排空阀解压释放至大气当中，此过程称为解吸，吸附饱和的分子筛从而得到再生。同样，左塔吸附时右塔同时也在解吸。右塔吸附结束后，同 样进入均压过程，然后再切换到左塔吸附，如此循环交替，连续生产氧气。
    上述基本工艺步骤都是由PLC和自动切换阀来实现自动控制。   三、技术特点
    1、配置冷干机等空气预处理设备，有效保障了分子筛的使用寿命。
    2、采用高质量的德国品牌气动阀，启闭时间短，无泄漏，使用寿命长达300万次以上，满足变压吸附工艺频繁使用的要求，可靠性高。
    3、采用PLC控制，可实现全自动操作，维护方便，性能稳定，故障率低。
    4、产气量和纯度可在适当范围内调节。
    5、不断优化的工艺设计，配合新型分子筛的选用，大可能地降低了能耗和资本投资。
    6、装置成套装配，减少现场安装时间，保证现场安装迅速简便。
    7、结构设计紧凑，占地面积少。
四、应用范围
一． 钢铁行业
    高炉、转炉和电弧炉的强化冶炼等
  二． 化学工业
      改变产品分子结构，提高乙烯、丙烯、氯化物工艺的生产能力。
三． 造纸工业
      纸浆生产、漂白、化学品回收等。
四． 金属生产和加工
    提高炉温强化金属冶炼，金属焊接和切割等。
五．玻璃制造业
      提高炉窑温度，减少氮化物排放满足环保法规等。
  六．石油化工
    石油提取和精制，增加油、气井产量和脱硫等。
  七．其他使用领域       固体垃圾焚烧 用氧气助燃，燃烧温度高，有利于降低垃圾燃烧过程产生的烟气量及有害物质的含量。垃圾焚烧过程产生的热量可回收利用，用于供暖和发电。 
    水泥生产 使用富氧可增加炉的产量并延长使用寿命，同时有利于环境保护。
    医用氧 医院呼吸用氧、家庭用氧等。
    臭氧生产的氧源、窑炉助燃、地下水维护、农业废物处理等。
  五、技术参数