折弯铝型材弯圆铝合金型材

铝合金折弯   铝合金滚弯  铝合金拉弯

铝合金型材弯圆成型的基本原理是拉弯模具与工作台面固定不动，支撑拉伸型材绕着拉弯模具转动，使铝型材毛胚料在拉力和弯矩作用下产生塑性变形，与模具逐渐贴合，从而获得所需形状的弯圆铝型材零件。

拉弯铝型材的特点是曲率半径比较大，回弹比较大，曲率延轴向变化。那么铝合金型材拉弯工艺过程中常见的问题存在哪些呢？

1、外形轮廓度偏差——轮廓度是指铝型材经过拉弯，变化后的型材外轮廓与外形样板或检验模胎的吻合程度。使外形轮廓出现偏差的因素有拉弯模具曲率回弹变化大，每个批次挤压型材材质不稳定，每根材料局部区域的硬度不均匀，弯曲曲率半径过大，型材毛坯截面积不均匀。

2、表面缺陷——表面缺陷包括型材拉弯后有裂纹，收缩起皮，弯曲表面凹陷和侧面垂痕。

3、拉弯后的铝型材扭拧——发生拉弯后的铝型材扭拧是型材截面不对称，型材收边与放边应力不平衡导致。

4垂直度超差——垂直度是指弯曲后型材截面垂直基准（与模具各曲率半径垂直）与检验平台的角度偏差。

5，型材工艺长度——型材拉弯工艺长度是指超出零件的实际长度，拉弯模具，夹具，和设备需要的工艺材料长度。

结合可能出现的问题，工厂也推出了一些列的解决方案，就不一一阐述了。总而言之，拉弯铝合金型材在航空航天，汽车，建筑，和高速列车工业中，有广泛的应用，例如一些弯曲零部件，机身零件，机翼，车头零件，车顶轮廓支撑件，窗框，行李架骨架等。

江阴太阳花铝业有限公司长期致力铝合金弯圆工艺的经营，有十分的行业生产经验，值得相信。