电池保护板自动焊线机的PCB线路板采用的拼板是人工放入自动上板组件中，在推料气缸的作用下将其上料至治具中;UPH：1000（小板，2-4根线）/小时，治具可调，可满足宽度为50-70（单位：mm）的拼板；线材需人工摆放至放置线材治具中。 线材与电池保护板焊接，焊点圆滑。焊接完成后需点胶固化，需要经过拉拔测试的验证 拼板由数量的小板组成，分别完成小板的焊接；单个分板焊接完成后，在视觉检测时，检测OK的进行点胶，检测NG的则直接进行拨板进行下个小板的焊接；直至整张板焊接完成。1、人工将PCB板放在方板组件上，在上自动上板时，对位气缸将方板组件推动与治具对接，同时治具定位气缸伸出将治具定位；然后产品上料气缸推动PCB至治具中；
2、治具定位组件在上料时，将治具定位，避免在推板时出现移动；
3、由于每一家电子产品不一样，以上是电池保护板的自动焊线机设备，仅供参考以实际设计为准。