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在各类磨床中,数控双端面磨床主要用于磨削工件的两个端面具有精度高,效率高,以及装夹、清洗等辅助工序少等特点。下面就来说说双端面磨床加工工艺。
1、工作原理:
用两个圆盘状砂轮的端面在磨削时,两个砂轮相对垂直安装,砂轮位置调好后固定,工件一次通过两个砂轮之间。工作时,工件沿着圆盘旋转,一个个进入,连续磨削,没有工件的夹具、清洗等辅助工序,固实际的生产效率高,可满足单品种大批量的生产。
2、磨削工艺:
平面磨削分圆周磨和端面磨两种。用砂轮圆周面磨削平面时,砂轮与工件的接触面积小,排削和冷却效果好,能获得较好的加工质量,但磨削效率低;用砂轮端面磨削平面时,砂轮与工件的接触面积大,因而参加磨削的磨粒数目多,磨削效率高。但是冷却条件差,排除磨屑较困难,加工质量比圆周磨削差。为了改善端面磨削条件,可采用如下辅助措施:
1.选用磨料粒度较粗,硬度娇软的树脂结合剂砂轮。
2.供应充足的冷却液。
3.采用镶块砂轮,既用8块或者10块砂瓦镶在磨头上,砂瓦之间有距离,沿周边均匀分布。这样不但改善了磨削条件,而且充分利用了砂轮。
3、磨削后的处理:
产品经磨削加工后,要表面清洗,烘干,上油防护,以防止氧化生锈等现象发生。
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