GH600镍－铬－铁基固溶强化合金
GH600特性及应用领域概述：
该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件
GH600相近牌号：
Inconel600 UNS NO6600 (美国)
GH600 化学成份：（GB/T14992-2005）
合金
牌号
%
镍
Ni
铬
Cr
铁
Fe
钼
Mo
铌
Nb
钽
Ta
碳
C
锰
Mn
硅
Si
硫
S
铜
Cu
铝
Al
钛
Ti
GH600
小
14.0
6.0
大
72
17.0
10.0
1.0
0.15
1.0
0.5
0.015
0.5
0.35
0.50
镍+钴≥72
GH600物理性能：
密度
g/cm3
熔点
℃
热导率
λ/(W/m•℃)
比热容
J/kg•℃
弹性模量
GPa
剪切模量
GPa
电阻率
μΩ•m
泊松比
线膨胀系数
a/10-6℃-1
8.43
1370
1430
12.85(100℃)
435
205
76
1.05
0.34
12.35(20~100℃)
GH600力学性能：(在20℃检测机械性能的小值)
热处理方式
抗拉强度σb/MPa
屈服强度σp0.2/MPa
延伸率σ5 /%
布氏硬度 HBS
固溶处理
585
240
30
≥217
GH600生产执行标准：
标准
化学成份
棒材
锻件
板材
丝材
管材
国家标准
GB/T14992
GB/T14994
GB/T14993
GB/T14997
GB/T14998
GB/T14995
GB/T14996
YB/T5249
GB/T15062
航空工业标准
国家军用标准
GH600 金相组织结构：
该合金在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的。
GH600工艺性能与要求：
1、该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有良好的焊接性能，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h，以焊接应力。
应用范围
石油化工生产中的蒸发罐、酸和碱工业用机器，催化再生器
热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气体中
核反应堆发电设备、热交换器
抗氯气和氟气腐蚀：有机或无机氯化物和氟化物的生产
氯气法制二氧化钛
腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境
抗氟化氢腐蚀：铀氧化转换为六氟化物
抗氯气、氯化氢、氧气和碳化腐蚀：氯乙烯单体生产
侵蚀气体中的热电偶套管
喷气发动机部件、涡轮喷气发动机的补燃部件
其他在高温下使用的部件