该套设备由磁性分离器和鼓式纸带过滤机组合而成，在机器设备原有的功能基础上，根据客户要求改进功能，使设备更加实用
系统组成：
1：磁性分离装置由减速机、箱体、磁辊、胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊做圆周运动。含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后，杂质被吸附到磁辊外壁，再经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出，后由刮板将杂质与磁辊分离并使之落入集污箱。广泛应用于平面磨床、无心磨床、外圆磨床等含有吸磁性杂质的切屑液净化场合。
2：鼓式过滤机主要由液箱、废布箱、过滤无纺布（通称纸带）、传动结构、鼓盘、发讯机构、减速机及液泵等。传动机构上的链条、丝网是呈圆弧面状态的，铺在它们上面的无纺布也呈圆弧面状态，液池深度加深。工作时携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到无纺布上时，杂质被滤布隔形成滤饼，滤饼越来越厚，污液液面上升，浮起液位控制器发讯，减速机启动，拖动滤布，污物及脏布落入脏纸箱，从而实现滤布的自动更换；滤布更新后污液液面下降，减速机停止转动，机器进入下一步过滤循环。过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。
鼓式纸带过滤机和磁性分离器配合使用，形成二级过滤，效果，运营成本更低。现在比较新的产品比如江海过滤设备的大流量集中过滤系统
产品特点：
1,磁分器传动系统与箱体分离,清洁保养方便。
2,磁分器磁辊：磁辊内磁块(或磁环)分为普磁和强磁两种，产生的磁场大,吸附面积大,分离效果好，用户可根据自己的实际需要自行选择
3,胶辊式磁分器设计简洁流畅,结构紧凑,机器运转平稳,噪音低。
4 磁分器安装使用方便,可按机床特定空间设计与制造非标设备。
与磁分器配套的鼓式过滤机，工作时携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到无纺布上时，杂质被滤布隔形成滤饼，滤饼越来越厚，污液液面上升，浮起液位控制器发讯，减速机启动，拖动滤布，污物及脏布落入脏纸箱，从而实现滤布的自动更换；滤布更新后污液液面下降，减速机停止转动，机器进入下一步过滤循环。过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。
工作特点
鼓式过滤机过滤精度高，一般过滤精度在40-50微米。
鼓式过滤机过滤效果好，过滤布耗材相对于一般过滤机少很多
鼓式过滤机单机流量大，占地面积小，这样能的选型和选择配套设备
注意事项：鼓式过滤机的选型要与机床流量和磨削要求相吻合，目前鼓式过滤机有单机配套、和磁性分离器组合形式配套以及综合鼓式过滤机系统三类，不管哪一类，都要根据现场情况进行配套
鼓式纸带过滤机主要用于金属磨削加工或其它加工中的冷却液过滤，也适用于毛胚零件清洗系统的清洗液、工业用水、有机溶液及其他溶液中杂质的清除。加深的液池使得鼓式过滤机非常适合比重较轻在液体中呈漂浮状态的铝质切屑的过滤，磨削加工，齿轮加工，零部件清洗，磷化处理，拉丝，冷轧，珩磨，电镀，涂装等。
工作流程：
含有吸磁杂质的乳化液，首先通过磁分器上方的管路进入磁性分离器内部，磁辊将磁性杂质吸附出来，带入下方的废布盒，形成一级过滤。分离后的液体，通过侧方的管路进入鼓式过滤机，经过滤布的过滤，杂质被滤布带入下方的废布盒，二次过滤之后的液体，流入其他设备，完成一个磁分过滤循环。
适用领域：
该设备适用于机床切削液的净化，非常适用于大流量切削液的分离过滤，具有占地面积小，过滤效率高等优点，我公司可根据客户现场的实际需要，为您量身 定做合适的方案。
欢迎来电咨询！