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如果铝制单板颜色的效果不能达到预期的效果，将对其应用产生很大的影响。在生产中，5052合金铝板表面色差因素具体有哪些？今天，铝板厂家明湖铝业将向您介绍一下。
铝板表面色差因素具体有哪些？
1.染色溶液温度。
铝单板的染色分为冷染色和热染色。冷染色在生产过程中使用时间较长，对颜色均匀性有较好的掌握。热染色使用时间较短，但很难操纵颜色。热染色温度一般在40℃60℃。如果温度过高，就会减少对染色的吸附，容易使铝板表面开花。
2.氧化膜对铝单板质量的影响。
氧化膜是指5052合金铝板的厚度、孔隙率、透明度等。铝板中的氧化膜厚度可保持在10微米以上，可获得孔隙率和透明度，可获得佳的染色质量。
3.染色液的浓度。
染色液的浓度与染色有关系。铝单板着色后，浓度较低，暗色浓度稍高。如果染色浓度较高，则会产生不均匀的颜色或浮动色，在清洗和关闭"流动色"的过程中很容易出现。为了提高染料对染料的吸附能力，采用低浓度的颜色来延长染色，使染料分子更均匀地渗透到氧化膜孔的深度，使颜色更加和谐和牢固。
4.铝材单板零件原料的影响。
一般情况下，高纯铝、铝镁、铝锰合金在阳极氧化后的生产过程中，其染色性能好，可染成多种颜色。对于硅或铜较重的5052合金铝板，在染色过程中只能染成深色和黑色，颜色更加单调。