世达生产熔融型颗粒精炼剂产品目录
熔剂牌号
适用产品
成分特点
优势效果
M11
重熔铝锭为炉料的1、3、6系产品
无钠
1. 去除氧化夹杂，去除碱金属（钠钙锂）。
2. 借助惰性气体（如氮气，氩气 ）将颗粒熔剂喷入，同时提升除气效果。
3. 精炼后形成松散状干渣，减少铝损。
4.环保型熔剂，无有害气体和烟尘排放，符合国家环保规定。
5. 熔剂使用温度为710℃-780℃。
6. 低添加量，推荐用量0.8-1.5kg每吨铝液。
7. 固定低熔点，低于500℃，喷入瞬间即可熔化形成细小液滴，充分有效地与夹杂和碱金属发生反应。.
8.熔剂小液滴上浮到铝液表面，形成致密保护层，兼具覆盖功效，防止了铝液的进一步氧化。
9. 均匀细小颗粒1-3mm，在喷粉罐和精炼管中流动性好，无堵管现象，节省氮气消耗。
M12
电解铝液生产的铝和铝合金产品；
电工圆铝杆；
双零箔坯料；
电解铝液生产的 A356.2（中国铸铝101A）坯料
无钠
M13
重熔铝锭生产的双零箔坯料；
电解铝液生产的 A356.2（中国铸铝101A）坯料
无钠
M14
电解铝液生产的1、3、6、8系产品
含钠
（除钠功能型）
M15
电解铝液和重熔铝锭生产的1、3、5、6、7、8系产品
无钠、无钙
（通用型熔剂）
M16
5、8系产品
无钠、无钙
（通用型熔剂）
NK1
ADC12（铝硅铜压铸铝合金合金，主要适合气缸盖罩盖、传感器支架、缸体类等）；
A356.2（中国铸铝101A，主要用作轮毂）
含钠
合金炉温>760度
打渣、除气
NK2
ADC12（铝硅铜压铸铝合金合金，主要适合气缸盖罩盖、传感器支架、缸体类等）；
A356.2（中国铸铝101A，主要用作轮毂）
含钠
合金炉温<750度
打渣、除气
NK3
颗粒状打渣剂
含钠
（通用型）
打渣、除气
现场使用图片
产品 现场使用
熔融型颗粒精炼剂VS粉末熔剂
序号/项目
世达环保颗粒精炼剂
粉末熔剂
1
外观
灰白色均匀颗粒，1-3mm,颗粒熔剂无粉尘，流动性好，氮气压力适中，减少惰性气体的消耗量。
白色粉末，在喷粉过程中容易发生堵塞。惰性气体的消耗量偏大。
2
烟气、气味
使用过程中，无味，烟气小，符合国家环保排放标准。对车间操作工人及生产环境有益。
添加使用过程中粉尘大，有刺鼻气味，烟气大。对车间操作工人身体有害，烟气释放也会腐蚀车间设备，不符合环保要求。
3
生产工艺
两种或多种无机盐按组分经高温熔融形成新的共物，冷却，破碎，筛分，灌装。
多种成分简单混和灌装。
4
铝烧损
低熔点且无发热剂成分。不会造成铝烧损。共晶物进入铝液后，融为小液滴，由下至上上浮，吸附包裹氧化夹杂物上浮到铝液表面，渣铝分离效果佳。
组分多含发热剂成分，造成铝烧损.
5
熔点
固定熔点。熔点：450-500 度左右。低温熔融释放，吸附夹杂效果好。
混和成分多，多种熔点，组分发挥效果欠佳。部分成分熔点高达 1000 多度，不利于熔剂发挥作用。
6
功效
覆盖，去除氧化夹杂，去除碱金属（钠， 钙，锂），除气，减少炉壁堆砌物的形成，多效合一。
去除氧化夹杂，无除碱金属功能，除气效果不明显。
7
使用量
0.5-1.5 公斤/吨铝
2.0-4.0公斤/吨铝
8
铝渣
渣铝分离，铝液表层扒渣容易，大大降低铝烧损，松散干状灰渣，渣中含铝量极低， 铝液回收率高，提高企业效益。
熔炼过程中，有明显的铝烧损。铝渣中含铝液比例高。
9
对炉壁、工具
辅助清除炉壁上及相关熔炼工具上的“氧化物”,减少清炉次数。节约成本。
会在炉壁上形成氧化夹杂堆积，从而减少炉内容积，增加清炉剂的用量和燃料的使用，也会造成清炉不当对炉体的损伤，清炉成本大。
包装： 5kg PE袋/25kg PP 袋/纸箱/可定制
存储： 请密封保存， 开袋后立即使用
锦州世达熔剂新材料有限公司，主要生产铝及铝合金用熔剂系列产品。
系列产品：熔融颗粒精炼剂，颗粒清渣剂，粉末熔剂（精炼剂，除镁剂，除钙剂，除钠剂，覆盖剂，清渣剂，炒灰剂，清炉剂，除气剂等）