该施工是用专业的橡胶传送带修复系统——威特系列材料，对传送带的通透性、非通透划伤及边缘破损进行修复，使其恢复使用功能，此方案应是根据贵方给我们提供的设备情况及其运行工况条件而制定。因此，该方案根据上述不同损伤情况而制定的总括性方案，以备您将来在材料使用过程中用以参考。或者根据当时的实际情况制定更相适应的具体方案
二、选用的贝尔佐纳产品
根据设备的受损情况及运行的工况条件，我们推荐选用以下产品：
产品名称：
WT-600（冷硫化粘接剂）
WT100普（修 补 条）
产品特点：
l WT-600（冷硫化粘接剂）：是一种的冷硫化粘接剂，粘接力可达到12牛/毫米，接近和超过热硫化工艺所能达到的粘接强度。
l 修补条：由表层的耐磨滚花胶层和内部粘接层组成，耐磨、粘接力强，用于橡胶传送带的各种划痕、划伤的修复以及皮带搭接面的密封。
三、产品使用推荐条件。
在下列条件下可取得佳的应用效果：
1. 施工时的环境温度应高于5℃，相对湿度应低于90％；
2. 修复的设备基体温度好比环境温度略高（2℃－5℃）；
3. 当施工现场下雨、下雪、有雾及蒸汽时，不要进行施工；
4. 设备基体的表面不应潮湿；
5. 不要在有油污及烟气的环境下进行施工。
四、工艺方案：
1. 产品用量
详见工程报价。
2.工艺考虑
对输送带划伤及周边施工部位进行表面粗糙处理，并且所有损伤的粘接结合面打磨干净。
3.工具的准备
施工过程中，将使用下列工具：割胶刀、尺子、手持电动打磨工具、大功率吹风机、工具、清扫刷、白色记号笔、压实滚轮或手锤等。
五、施工
1. 表面处理：
对将使用修补条进行修复部件的基体表面应进行严格的表面处理，表面处理的进行应遵循下列四个原则：清洁、坚固、干燥、粗糙。
该修复将采用下列方式对基体表面进行处理：
通透性划伤：
l 在皮带破损部位确认修补的宽度并用记号笔（或白色墨盒）标记，
l 沿标记出磨损部位对传送带需要修复的部位进行打磨处理，露出橡胶传送带的本体。
l 传送带内衬的pvj的粘接表面也要打磨干净，不应有粘接不牢的附着物。
l 用清扫刷或吹风机清除打磨碎屑和杂物。
2. 施用产品：
1) 产品的混合：将固化剂与基料按产品要求的比例混合，胶水和固化剂混合比例100:4混合应充分。
2) 产品的施用：施料时应注意用力和均匀，应确保材料与基体表面充分地接触，使其达到佳的粘结效果。应注意产品的操作时限，该时限是从材料一开始混合时算起。
产品的操作时限请参照该产品的技术参数表。
施料说明：
l 将修补条沿标记打磨好的位置展开备用。
l 将混合好的WT-600均匀的在皮带及修补条表面。
l 待WT-600初步固化(不粘手背)后，将修补条提前按压到皮带上，应保证修补条能够完全卧在处理好的皮带槽里，要保证修复的修补条与原传送带持平，待修补条完全与传送带粘接后用压实滚轮或手锤压紧。(应保证修复部位无任何包气现象)
3) 施料完毕后，应让粘接剂充分干燥，材料固化后再将设备投入使用。。
材料的固化时间与环境温度有关，温度越高，固化时间越短， 产品的固化时间请参照该产品的技术参数表。