一、技术参数
1、额定电压：三相、380V。
2、额定频率：50HZ。
3、额定温度：常温～600℃（温度可调）。
4、额定功率：70KW。
5、加热元件：采用镍鉻电阻带加热，电阻带材质Ocr21Al6Nb
6、接线方法：6组电阻带， Y-Y型接线方法。
7、炉膛有效工作尺寸：900*900*850mm。
炉体尺寸约：长2.9米*宽2.1米*高2.6米。
支架尺寸约：：长2.9米*宽2.1米*高2.8米。
设备占地尺寸约：长7.5米(含轨道长度）*宽2.1米*高5.4米。
8、装炉承重量：每个料框装棒材约1吨，装压好和产品约1.3吨（依据产品大小决定）。
9、控温精度：±2℃ 。
10、炉温均匀性：±5℃。
11、空炉损耗功率：≤25KW 。
12、炉体重量：3200KG（参考）。
二、结构材料
1、炉体底部支架采用15#型钢焊接制作，炉体外壳用6#型钢及3mm厚A3钢板折压成型焊接制作。
2、炉膛内部全纤维制作，采用高温陶瓷纤维板制作成方形炉膛，保温层厚250mm；底部炉口采用高温莫来石砖砌炉。
3、加热元件为高温电阻带加热，电阻带绕制呈波浪状用高温陶瓷螺钉固定在炉堂的周围。
4、炉膛内部热风循环风罩采用4mm厚304#不锈钢板焊接制作，热风从炉罐的四周和底部进入炉罐，顶部回风，风量充分、温度均匀。风道压板螺丝不露出以免挂住料筐。
6、炉子顶部安装一台11KW的热风循环风机,风叶为高温不锈钢风叶，风机轴承位通入冷却循环水保护。
7、炉门结构为上下升降压紧炉口，水平移动打开炉门，上下和水平移动均采用气缸控制。
炉门打开后，制品下到淬火池的时间控制在5-10秒内，达到快速淬火热处理。
炉门外壳采用型钢和4mm钢板焊接而成，内部全纤维制作。
炉门与加热控制为互联锁结构，当炉门打开后炉内断电停止加热，关闭后方可啟动风机，加热工作。
产品实物图
注：若立式炉无法满足产能要求，可针对产品再行设计成固溶、时效连续式生产线。