在炼钢生产中，长期以来一直使用金属铝作钢液中的脱氧剂。金属铝虽然在炼钢脱氧中有的效果，比如脱氧能力强及细化晶粒等，但是由于铝本身与氧的亲和力比较强等一些特性而不利于铝的加入，因而利用率低、波动大，一直成为冶金界关注的问题。所以选择一款更合适的铝合金做脱氧剂是至关重要的。近几年来，硅铝铁作为脱氧剂在国内推广短短几年已经再多钢厂得到应用，且效果比用金属铝要好得多。
特别适用于连铸钢水脱氧要求，实践证明，它不仅满足炼钢脱氧要求，还具有脱硫性能且具有比重大，穿透力强等优点。
利用硅铝铁合金进行脱氧经实际应用，证明效果良好。和采用铝脱氧相比，不仅铝的收得率高，残铝量易于控制，夹杂物形态也有所改善。
采用硅铝合金后，元素收得率高，主要是因为合金比重增大，铝比重2.7g/cm3，硅铝铁比重3.5-4.2g/cm3，炼钢终渣比重一般为2.8-3.2g/cm3，因而合金加入后会沉入渣面以下，有效地控制了铝与空气及熔渣中的氧反应。
脱氧效果好，一般认为是生成了复杂的脱氧产物，氧化物活度降低，有利于脱氧反应进行。另外，易生成低熔点相，使夹杂物易聚合，上浮去除。分别采和铝和硅铝铁脱氧时，钢中全铝含量，前者比后者高，而后者的酸溶铝却比前者要高，这说明采用硅铁时，铝氧化物夹杂大大减少。