山东,河北铝可乐杯氧化设备,

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河泽铝氧化设备,九江阳极氧化设备,南昌铝着色氧化设备我们除生产各种阳极氧化生产线,着色生产线,硬质氧化生产线外,还生产电镀生产线,电解生产线,电泳生产线设备.我公司所有设备均按客户要求定做,我们还可以为客户提供表面处理生产工艺流程,为客户创造便利,完善,快捷的生产与服务方式.根据特定的氧化工艺: 上架——除油——水洗——酸蚀——水洗——水洗——碱蚀——水洗——水洗——中和出光——水洗——水洗——钳料——氧化——水洗——水洗——水洗——封孔——水洗——水洗——下架——风干——检验——包装 ①型材上料前应将吊杆接触面打磨干净，并按标准支数上料，其计算公式：上料支数= 标准电流 标准电流密度×单支型材面积 ②上架支数的考虑原则： a、硅机容量利用率不大于95%； b、电流密度取1.0—1.2A/dm; c、型材形状和两支型材之间留必要的间隙； ③氧化时间的计算：氧化时间（t）= 膜厚 K·电流密度 K 为电解常数，取0.26—0.32，t单位为分钟；④上排时按照《型材面积及上排支数表》规定的支数上架； ⑤为了便于排液和排气，上排捆扎时应倾斜，倾斜度5°为宜； ⑥两端可超出导电杆10—20mm，多不得大于50mm。 三、低温抛光工艺 ①低温抛光槽中低温抛光剂浓度控制为总酸25—30g/l，低≥15 g/l； ②抛光槽温20-30℃不得低于20℃，抛光时间90—200s； ③提架倾斜，滴净残液后，迅速放入清水槽中漂洗，经两道水洗后迅速放入氧化槽氧化，在水槽中停留时间不应大于3分钟； ④低温抛光材料在抛光前不得进行其它方式的处理，也不能将其它槽液带入抛光槽中。 四、除油工艺； ①在室温酸液中进行，时间2—4分钟，H2SO4浓度140-160 g/l； ②提架倾斜滴净残液后，放入清水槽中清洗1-2分钟。 五、磨砂（酸蚀）工艺 ①除油后在清水槽清洗再进入酸蚀槽； ②工艺参数：NH4HF4浓度30-35 g/l，温度35-40℃，PH值2.8-3.2，酸蚀时间3-5分钟；③酸蚀结束后经两道水洗再进入碱蚀槽。 六、碱洗工艺 ①工艺参数：游离NaOH 30-45 g/l，总碱50-60 g/l，碱蚀剂5-10 g/l，AL3+ 0-15g/l，温度35-45℃，砂料碱蚀时间30-60秒；

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