抛丸机

吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。                                                                                                                         一，优点：
1.采用大抛丸量、高抛射速度悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、
获得满意的清理质量。
2.模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。
3.采用无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间。
4.清理室内热区采用 轧制Mn13 板防护，相对于以前的橡胶板防护，其使用寿命大大提高，且外形美观、易于更换，是当今理想的清理机室体防护方式。
                                                                      二，丸砂分离器：
本机采用满帘幕式丸砂分离器。分离器由分离器螺旋、滚筒筛、丸料仓等组成。在丸砂分离器的漏斗处设有加料口，用来向设备补充新弹丸。从斗式提升机流入的丸砂混合物，由分离器螺旋送至滚筒筛中。滚筒筛设有内、外螺旋片。工作时，内螺旋片将砂块等大颗粒杂物动送至排渣口排出。过筛后的丸、砂及粉尘混合物由滚筒筛外螺旋片推送，并且使其沿分离器全长均匀布料，然后丸料通过分离器重锤的调节，呈流幕状态均匀流至分离器底部。此时，分离器风机通过分离器抽风孔抽风。利用重力风选原理，将弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离，大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出，细小丸料、粉尘从废料出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环。                                                                                                    三， 喷砂除锈与其它清理除锈(如酸洗，工具清理)相比的特点：

第1点：抛丸处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。

第2点：抛丸处理是、通用、迅速、效率高的清理方法。

 四，除锈的特点:
机械除锈通常指的就是物理除锈它大特点分别是：
第一、可控制性高。特别针对大型钢板，钢筋，钢材，钢结构除锈，
第二、除锈速度快，效果好，除锈成本低，在除锈的同时，还能表面的毛刺，杂物，对表面有的美化作用。
除锈方法可整体上可以分为四大类：
类是：机械除锈，手工除锈速度慢，效率低， 化学除锈缺点是除锈效果不理想，达不到除锈的目的，化学污染大
第二大类是：手工除锈。这一类的特点是速度太慢而且也不干净。
第三大类是：超声波除锈。这类特点是成本高，但是针对性太强。
第四大类是：化学除锈。这类特点就是对机械部件不是非常好。