辊涂工艺是有效的涂装有机保护涂层的方法。它是一个连续的高度自动化的程序，生产出比起后涂方式一致性的产品。铝基材经过脱脂，化学预处理和上涂过程。典型的涂装线系统要求产品具备可成型性，防刮，外表美观，耐候性好，可涂装性等。
入口段
原料铝卷被送到生产线上，由平整机作平整处理，这个步骤保证了产品具有的平整度。铝卷进入储料架。这里共有两个卷轴，用于保证其中一个总处于待用状态。当铝卷即将完成处理程序之际，它停下来以便尾部能和另一卷的头部缝或焊接起来，保持生产线的连续性。接着，储料架清空，生产线持续运转，带动后续的程序进行。
清洁和预处理
铝卷的预处理经过水流喷淋的反复清洗处理，这种方法比传统方法更为有效，水野可以重复利用，减低了能耗。
预处理阶段是的，它能提升产品的防腐蚀性能以及提高涂料的粘结性。在此阶段，转化膜经过化学方法形成于铝表面，雅达利 采用为有效的工艺技术去提升产品品质减少资源浪费。
卷材涂料
涂装过程主要分为两个阶段，分别叫底涂和面涂。在第一阶段，铝卷经过辊涂机，其单面或双面被覆上了底漆。烘干后，铝卷再经过第二个辊涂机，此时铝卷的单面或双面被覆上面漆。基本上有这两种涂装方法。典型的涂装系统要求产品具备可成型性，防刮，外表美观，耐候性好，可涂装性等。为获得这些不同的效果特性，涂料包括：丙烯酸树脂底漆，聚酯，聚亚胺酯或氟碳。
固化
铝带经过固化炉，温度设置在一个调节好的温度，以保证铝带上的挥发物都清除掉以及涂料都完全固化了。根据涂装系统的需要，固化温度设置在200到300摄氏度之间，这是我们的产品品质得以保证的关键技术点。此外，为了保护环境以及控制成本，溶剂的雾气都被高温蒸发用以加热固化炉。
后续加工
涂装好的铝卷可以深加工成其他的外型：卷闸，分条或加压纹图案等。
质量控制
保护膜贴合
产品的保护膜是根据客户需求定制的，IDEABOND 涂装铝卷的保护膜附上传统的附加信息，例如涂料和品牌明细。这些保护膜不会对环境造成影响，而且易于回收利用。