氧化铝陶瓷在成品的制造上主要可以分为挤压、流延、干压、热压和注浆等多种成型的方式，而在近几年不断的发展中，氧化铝陶瓷在国外还开发出了直接的凝固注模的成型方式，所以不同氧化铝陶瓷在尺寸、造型和形状上都需要使用不同的成型方式。
为了加强氧化铝陶瓷在力学上的强度，国外就新推出了强化氧化铝陶瓷的技术，这种新工艺比较简单，所采取的手段主要是在氧化铝陶瓷的表面，使用电子进行射线的真空镀膜，或者是化学的气相蒸镀的方式，在氧化铝陶瓷地方表面镀上一层比较薄的硅化合物的薄膜，主要是在一千两百摄氏度到一千五百摄氏度之间进行加热的处理，促使氧化铝陶瓷出现钢化。
氧化铝陶瓷的材质上具备了耐高温、耐磨损、高硬度和耐腐蚀等优势，不仅可以使用在高分子的材料上，还能使用在金属等比较难以承受的工况下。
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众所周知，在我们的认知里面，陶瓷制品大部分都是白色的，其中也包括氧化铝陶瓷等；但不知是和缘故，在经过长时间的使用之后，白色铸件会慢慢变成淡黄色，会不会是氧化铝陶瓷变色了呢？接下来，小编对氧化铝陶瓷为什么会变色进行简单说明。
氧化铝陶瓷之所以会从白色逐渐变成淡黄色，主要还是离不开以下两个方面：
1.经过阳光照射之后，其内部的成分发生的变化，而这种变化又是不可逆的，因此颜色也会有所改变。
2.氧化铝陶瓷发生了潮解，从而产生了水合氧化铝。其实不仅是陶瓷产品有这种特性，其他材料也会有，所以我们也只能通过尽量减少外界因素的影响来克服氧化铝陶瓷变色的现象。
除此之外，我们要弄清楚其变色背后的原因之外，还要掌握用它的一些基本原则，确保生产出的产品能够符合要求，可以正常使用的。
在制作氧化铝陶瓷轴心时候，首先要考虑到材料的特殊性，在进行设计时要更加谨慎一些，才能减少不必要的损失。
主要涉及到的内容主要有安装零件类型、尺寸及其位置、零件的固定方式，载荷的性质、方向、大小及分布情况；氧化铝陶瓷轴承的类型与尺寸；氧化铝陶瓷轴的毛坯、制造和装配工艺、安装及运输；对轴的变形等等一系列因素。
总而言之一句话，要根据氧化铝陶瓷轴的具体要求进行设计，但要以节约材料、减轻重量为前提，尽量采用等强度外形尺寸或大的截面系数的截面形状；并采用各种减少应力集中和提高强度的结构措施，进一步保证产品的品质和性能。