详细信息
| 品牌 | 铭辉 |
| 规格 | MH-9080D |
| 材质 | 钢板 |
| 产地 | 东莞 |
高压喷砂机分为 箱式高压喷砂机跟移动式高压喷砂机：铭辉专业的喷砂设备生产商
产品名称：箱式高压喷砂机 ,
产品型号：MH9080B,
主机外形尺寸： 900*1500*2000mm
主工作舱内尺寸： 900×800×830（mm）
机 器 照 明 灯： 220V，32w节能灯2只
电 源： 220V，50HZ
除尘箱外型尺寸: 600*400mm
除 尘 电 机： 380V 50HZ 0.55KW
加压罐: 直径320mm*高度650mm
工作台承重： 50公斤
压 缩 空 气 源: 压力5-8bar(kg/cm2)
流量2-3m3/min
产品重量：260kg ,
设备功能：
1.喷砂设备用于工件表面的清理:
喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表
面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧
化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面
附着层，显露基体本色。
2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理:
喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能:
喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件
运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗 疲劳强度。
4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工:
喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。
移动式高压喷砂机;
机器型号
外形尺寸
工作舱尺寸
主要技术参数:
MH-108P
?600×1450高
0.3立方米
简易型
MH-108P
?600×1450高
0.3立方米
气控,单枪型
MH-109P
?800×1550高
0.6立方米
简易型
MH-109P
?800×1550高
0.6立方米
气控,单枪型
MH-1000-2P
?1000×1880高
1.0立方米
气控,双枪型
MH-1000-1P
?1000×1880高
1.0立方米
气控,单枪型
MH-1500-2P
?1000×2380高
1.5立方米
气控,双枪型
采用开放式喷砂机的优点：
可以代替酸洗磷化工艺，没有排污费的问题。 快速喷砂除锈，在改变表面粗糙度的同时，还可以去掉焊渣、毛刺、飞边。效率高、成本低、质量好，是传统化学和手工除锈无法比拟的。 喷砂后油漆质量好、涂层寿命长，是目前国际上采用的通用工艺方法。
开放式喷砂机工作原理：
本机采用压送式喷砂(喷丸)机构，即利用压缩空气在高压罐内高速流动行成高压作用，将高压罐内的砂料通过输砂管喷出，然后随压缩气流由喷枪嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂加工的目的。
开放式喷砂机适用范围：
.用于清理钢结构、模具、健身游乐器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、桥梁、矿山、机械、石油管道、水利工程、港口建设等除锈、喷花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于喷涂、电镀前处理工序，以提高涂（镀）层表面的附着力所有的表面处理。用于喷玻璃丸、强化光饰零件的表面。
空气消耗量及清理效率：
喷嘴直径
有效压力（MPa）
清理效率m2/h (Sa3—Sa2)
0.5
0.6
0.7
6.5mm
空气消耗(m3/min)
1.6
1.9
2.1
6—11
磨料消耗(Kg/h)
170
200
240
8mm
空气消耗(m3/min)
2.9
3.5
3.9
10—20
磨料消耗(Kg/h)
280
340
380
11mm
空气消耗(m3/min)
5.4
6.5
7
16—30
磨料消耗(Kg/h)
500
600
680
售后服务：
1：产品质量免费保修一年（除易损件外），产品终身维护。
2：范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。
3：提供产品更新，功能改进，非标定做的专业咨询服务平台。
4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。
设备优点：
1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料
可以选择使用；
4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种
各样的表面光整要求；
5.能耗低，费用省；
怎么样选择喷砂机：——铭辉喷砂机械
1.要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机；
2.要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择开放式的。
3.对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。
4.喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西，因为喷砂其实磨损很厉害。
喷砂机特点：
1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的
表面光整要求；
5.能耗低，费用省；
6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用,
故障分析：
喷砂机是一种常见的铸造机械设备，随着喷砂机的广泛应用，一些喷砂机故
障困扰的操作人员，如果不及时排除故障，会导致喷砂机无法继续使用。下面我
们就来了解一下常见的喷砂机故障。
故障现象: 没有压缩空气，没有磨料
可能原因：
1.压缩空气没有打开
2.调压阀调定压力太低
3.脚踏开关没有调整好或损坏
4.喷砂或磨料阀堵塞
5.气路被切断
6.喷砂机主调压阀坏了
7.控制用调压力阀坏了
故障排除方法：
1.打开气源
2.把压力调到0.5MPa以上
3.调整或更换脚踏开关
喷砂设备的选择：
1、一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，
喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
2、生产效率确定设备种类：
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
3、工件尺寸确定设备规格：
根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。
4、压缩空气要求：
根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。
一、功能或用途：
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层
、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加
件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显
露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级。
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得
活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中
的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光
饰加工的目的。
二、主要参数
影响喷砂加工的主要参数：磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射
角度、喷射时间、压缩空气压力等。
售后服务:
1.整机保修一年（除易损件外）终身维护。
2.一年免费三次不定期检查。
3.接到维修电话后24-48小时内到现场维修。