结构组成
炉体：通常由外壳、炉门和炉膛等部分组成。外壳一般采用钢板折边焊接制成，表面经过酸洗、磷化、静电喷塑等工艺处理，具有良好的耐腐蚀性和美观度。炉门采用内、外双门结构，内门保持滑动压力确保炉内高温热气不外漏，外门起到保护和装饰作用。
加热元件：常见的有电阻丝、硅碳棒、硅钼棒等。如硅碳棒具有热效率高、表面负荷低、使用寿命长、更换方便等优点。
炉衬：主要作用是保温和隔热，减少热量散失。常用的材料有陶瓷纤维、氧化铝等耐火材料。陶瓷纤维炉衬具有重量轻、升温速率快、节能、环保等特点；氧化铝炉衬则具有性价比高、应用范围广的优势。
控制系统：一般采用智能 PID 数显控制器，具有控温精度高、自整定、故障自诊断等功能，可实现对炉内温度的控制。
工作原理
箱式电阻炉是利用电流通过电阻元件产生的热效应来加热炉内物体。通过控制电流大小和通断时间，实现对炉内温度的控制。当电流通过电阻元件时，电能转化为热能，使炉内温度升高，从而对放入炉内的工件进行加热处理，如烧结、熔融、热处理等。
分类
按照加热温度不同，可分为以下三类：
高温箱式电阻炉：温度高于 1000℃，适用于金属材料、陶瓷材料的烧结，某些单晶体的热处理等。
中温箱式电阻炉：温度在 600-1000℃之间，可用于一般的材料热处理、退火、正火等工艺。
低温箱式电阻炉：温度低于 600℃，常用于低温烘干、回火等处理。
特点
温度控制：采用智能 PID 控温仪，能够控制炉内温度，控温精度可达 ±1℃，确保加工过程的稳定性和准确性。
加热速度快：电阻加热方式使得电能转化为热能的效率高，可在较短时间内达到设定温度。
操作简便：具有集成化控制设计，操作界面友好，通常只需设置好温度、升温速率等参数，即可自动运行，易于操作和维护。
性能高：设有开启炉门自动断电保护系统，当炉门打开时，主电路停止供电，防止操作人员触电；同时具有过载保护和短路保护等功能。
应用领域
材料科学与工程：用于陶瓷材料的烧结，使其达到预期的密度和强度；金属材料的淬火、退火、回火等热处理，改变金属材料的组织和性能；复合材料的制备，通过高温热压将不同材料结合在一起。
冶金与铸造：可用于合金的制备，通过控制炉温和成分，获得具有特定性能和用途的合金材料；金属矿石的冶炼、铸件的预热等。
环保与能源：用于废弃物的高温焚烧处理，减少环境污染，实现资源的再利用；新能源材料的开发和利用，如生物质能、太阳能等材料的热解或气化。
化工与制药：催化剂的活化，在高温下改变催化剂的结构和活性，提高催化效率；高分子材料的合成，如聚合反应等；某些需要高温条件的化学反应也可在箱式电阻炉中进行。
教育与科研：为学生和科研人员提供实验平台，用于探索材料的性质、研究化学反应机理以及验证科学理论等