| 品牌 | 北京时代 |
| 规格 | TCD350 |
| 产地 | 北京 |
产品概述
北京时代TCD350数字超声波探伤仪汇集时代公司多年超声仪器设计、制造经验而研制的更新换代产品，能够快速、无损伤、地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位及对缺陷的定量和定性，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、、铁路交通、汽车、机械等领域。
强大的DAC和AVG功能
取样点顺序不受限制
满足任意探伤标准
实显SL、EL、GL、RL定量值
功能丰富的计算机处理软件
自由传输、存储探伤波形和数据
自动生成探伤报告
实现计算机与探伤仪同步设置
自动化功能
自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”；
自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯；
自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率；
自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷高波自动换算孔径ф值；
自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；
阻尼自动。
硬件实时采样：150MHz，波形高度保真
闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数
增益调节：手动调节110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进）或自动调节至屏高的80%
探伤功能
曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷高波
φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷高波自动换算
动态录制：实时动态录制波形，并可存储、回放
缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S
缺陷定性：通过波形，人工经验判断
曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算
B型扫描：实时扫查，描述缺陷横切面
声光报警
闸门报警：进波报警、失波报警
DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警
数据存储
1000个探伤通道，存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数，自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯
内存300幅探伤波形及数据，实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。
时钟记录
实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储
控制接口
高速USB接口与计算机通讯
屏幕保护
待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命
技术参数
扫描范围：
0～10000mm
工作频率：
0.4MHz～20MHz
垂直线性误差
≤3%
水平线性误差
≤0.1%
灵敏度余量
＞62dB（深200mmΦ2平底孔）
分辨力
＞40dB（5N14）
动态范围
≥32dB
噪声电平：
＜8%
硬采样频率
150MHz
重复发射频率
100~1000HZ
声速范围
100～20000（m/s）
工作方式
单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤
数字抑制
（0～80）%，不影响线性与增益
工作时间
连续工作7小时以上（锂电池）
环境温度
（-20～70）℃（参考值）
相对湿度
（20～95）% RH
外型尺寸
230×150×45mm
重 量
1.0Kg
标准配置
1．TCD350主机 1台
2．直探头 1支
3．斜探头 1支
4．电源适配器 1个
5．锂电池组 1组
6．BNC电缆 2根