铁除了在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系热锻铝管合金中、硅在Al-Mg-Si系热锻铝管合金中和在焊料合金中作为主要合金元素外，在大多数其他变形铝合金中，铁和硅都是常见的杂质，对合金性能有着明显的影响。杂质铁和硅在铝合金熔炼温度下形成熔体，室温下固溶度很小。铁和硅往往同时存在于铝中，当铁含量大于硅含量时，形成α-Al₈Fe₂Si(或Al₁₂Fe₃Si),而硅含量大于铁含量时，形成β-Al₅FeSi(或Al₉Fe₂Si12)。微量的铁和硅对铝的强度有的影响，
当铁和硅的比例不当时，会引起铸件产生裂纹。工业纯铝中铁硅含量与裂纹倾向性的关系见图1-12。该图是根据铸造环的试验结果得出的，图中的数字表示裂纹率，曲线的右下方裂纹倾向性大，而位于左上方的合金裂纹倾向性小，若提高铁含量，使w(Fe)>,(Si),合金成分位于曲线左上方，即可缩小结晶温度范围，减小裂纹倾向性。w(Fe):w(Si)≥2~3的铝板，才有利于冲压。
FeAl₃有细化再结晶晶粒的作用，但对抗蚀性能影响较大。当有锰存在时，铁可溶入Al₆Mn中，形成Al₆(FeMn),与铝之间的电位差减小到可以忽略不计的程度。因此，在铝合金中都加入少量锰，减小铁的有害作用是其目的之一。