品牌 | 欧洋 |
规格 | 25公斤/桶 |
材质 | 液体 |
产地 | 温州 |
OY-10铝件化学导电氧化液
传统的铝件化学氧化工艺具有导电性能差,抗蚀性能平平,且含有大量的铬酐,造成对环境的污染。现本研究中心所推出的铝件彩虹色与无色的化学导电氧化液,本产品能完全取代铬酐盐膜的氧化缺陷。具有成本低廉,成膜速度快,导电性能佳,抗蚀等特点。OY-10A型在大面积工件产品上,膜层成均匀的彩虹色,在小件产品上,膜层成均匀的青铜颜色,有如青金,外表华丽。OY-10B型为无色化学导电氧化液。广泛应用于电器设备机箱、标牌、设备外箱等铝制品的装饰与防腐处理领域。
一、 工艺范围:
彩虹色化学导电氧化液
无色化学导电氧化液
OY-10A型氧化液
50ml/l
OY-10B型氧化液
100ml/l
温度
35-50℃
温度
25-35℃
时间
1-3min
时间
40秒-2min
二、 配制方法:
1.彩虹色导电氧化液的配制:OY-10A液按计算量稀释后搅拌均匀即可,加入蒸馏水(纯净水或去离子水)规定体积。
2.无色化学导电液配制:将OY-10B液按计算量稀释后搅拌均匀即可,加入蒸馏水(纯净水或去离子水)规定体积。
三、工艺流程:
OY-29或OY-25化学除油→水洗两道→抖干或吹干余水→OY-9B铝化学抛光(抖动工件)→水洗(两次流动水洗)→OY-10化学导电氧化处理→水冲洗→热水干洗→老化处理→成品包装
四、工作液的日常管理维护:
A、 随着处理工件数量的增加,使用时间延长和工件带走槽液等原因,槽液的有效成分和液面会有所下降,如果槽液不是太脏,可以及时补充OY-67到开槽时的PH或浓度即可。如果槽液比较脏,则建议槽液全部更换。也可以观察工件表面处理时的气泡程度,在处理时,工件表面成膜会形成的气泡,如果气泡很少反应很慢则需要添加OY-67,直到表面气泡均匀,反应快速如新槽液一样即可,当然有的工件气泡不是很明显,特别是铸件,所以在开槽时,可以测出其浓度,然后生产时经常检查其浓度,不够时补充OY-67浓缩液至开槽时的浓度即可。另外,检测产品的表面电阻可以监测其成膜质量,首先测出工件表面的电阻值,然后再检测第一次开槽后生产出来产品的电阻值,以这个值为佳的电阻值,以后对每批产品的检测参考第一批的电阻,如果达不到,则增加OY-10调整槽液。
B、为了槽液的稳定性,建议采取MTO槽液管理方式:例每天从槽液中取出10%的旧液,然后添加10%的新液进去,按此比例每10次为一个循环周期。两三个周期或四五个周期检测一次结果(结果包括成膜质量(电阻)、盐雾测试等),然后确定一个佳的使用周期。
五、注意事项:
1.本产品为低铬型。
2.本工艺中,含量高、温度高则成膜快,反之则慢;
3.处理时间越长,膜层越疏松,防腐蚀性能则越差,因此应严格控制处理时间。
4.经过OY-10无色导电氧化处理的产品,如果耐腐蚀性能要求比较高,请配合OY-61铝合金化学氧化封闭剂处理。
六、产品包装:25公斤/桶。
附:铝合金彩虹色导电氧化的后处理:
1. 循环水冲洗
对于有盲孔、狭缝的工件要加强对这些部位的冲洗,并甩净里面的残留溶液,以防氧化溶液流出来氧化面受破坏。
2. 自检
工件经循环水冲洗后宜即自检质量,如发现有缺陷的可在碱液中退除,出光后重新氧化。
3. 后处理
3.1 热水冲洗
热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡。处理时间过长也会出现上述类似问题,适宜的温度和时间是:
温度
40~50℃
时间
0.5~1min
3.2 干燥
干燥方法以自然晾干为好,经热水冲洗过的工件斜挂于架子上,让工作表面的游离水以垂直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜层色彩不受干扰,显得自然。 3.3 老化
老化方法可根据气候条件来决定,有日光的夏季可在日光下曝晒,阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工艺条件是:
温度
40~50℃
时间
10~15min