除渣剂在金属熔炼过程中具有多重作用，主要包括除氧、除杂、改善流动性等。它能够将金属表面的氧化物和杂质还原成可溶于熔融金属中的金属或金属化合物，从而将其排出金属表面，提高金属的纯度和质量。此外，除渣剂还可以改善熔融金属的流动性，降低熔点和粘度，提高金属的熔化性能和铸造性能。12
具体作用
除氧作用：除渣剂可以将金属表面的氧化物还原成金属或金属化合物，从而降低氧化物对金属的影响，提高金属的纯度和机械性能。
除杂作用：除渣剂可以与金属表面的杂质反应，将其转化为可溶于熔融金属中的物质，从而提高金属的纯度和质量。
改善流动性：除渣剂能够改善熔融金属的流动性，降低熔点和粘度，提升金属的熔化性能和铸造性能。
化学成分与物理性质
除渣剂通常由多种无机矿物质组成，常见的成分包括二氧化硅（SiO₂）、三氧化二铝（Al₂O₃）、氧化钙（CaO）、氧化镁（MgO等）。这些成分赋予了除渣剂物理和化学性质。从物理性质来看，除渣剂一般具有较低的密度和多孔性结构，能够迅速在金属熔液表面铺展并形成覆盖层，吸附和裹挟熔渣颗粒。从化学性质上讲，除渣剂具有良好的化学稳定性，不会与金属本身发生化学反应，避免了对金属成分的污染。
应用领域
除渣剂广泛应用于钢铁冶金、有色金属冶金、铸造、焊接和电镀等行业。在钢铁冶金中，除渣剂主要用于除去钢水中的氧化物和杂质，提高钢水的纯度和质量。在有色金属冶金中，除渣剂用于除去铝、铜、锌、镁等金属表面的氧化物和杂质。在铸造中，除渣剂用于除去铸造过程中产生的氧化物和杂质，提高铸件的纯度和质量。在焊接中，除渣剂用于保证焊缝的质量和强度。在电镀中，除渣剂用于提高电镀层的表面光洁度和耐腐蚀性能。