清渣除渣剂的使用方法主要包括以下几个步骤:
准备工作:
确保熔炼设备清洁,无残留物。
检查熔炼设备的温度控制和搅拌系统,确保其正常运行。
添加清渣剂:
直接添加:将清渣剂直接加入熔融铝中,通常采用喷洒或撒布的方式。根据熔炼工艺和金属成分,选择合适的清渣剂类型。
预混合:将清渣剂与少量铝粉或其他载体混合后,再加入熔融铝中,以提高分散性1。
搅拌:使用搅拌工具(如搅拌棒、搅拌机等)对铝液进行充分搅拌,使清渣剂与熔渣充分混合,化学反应的进行。
静置:搅拌后,让铝液静置一段时间(通常为10~30分钟),使清渣剂与熔渣充分反应,生成的轻质浮渣浮到铝液表面。
撇渣:使用撇渣工具(如撇渣铲、撇渣机等)将浮在铝液表面的浮渣去除。
检查:通过取样检查铝液的纯净度,确保达到预期的清渣效果。
清渣除渣剂的作用机理包括:
去除氧化物:氟盐与铝中的氧化物(如Al2O3)反应,形成氟化铝(AlF3)等化合物,这些化合物密度较大,容易沉降到底部,便于去除。
去除非金属杂质:氯盐和氟盐可以与熔融铝中的其他非金属杂质(如SiO2、Fe2O3等)反应,形成易于去除的化合物。
改善流动性:金属盐和有机化合物可以降低熔融金属的表面张力,提高其流动性,从而改善铸造性能。
保护熔体:清渣剂在熔融金属表面形成一层保护膜,减少金属与空气接触,防止进一步氧化