铝型材穿条机 断桥铝合金设备 TKC01 隔热开齿穿条机 该机是生产隔热铝型材的设备，主要是将铝型材的槽口上开齿和打毛，起到加大型材的横向剪切力的作用，配有自动穿条结构及自动启停感应器，在开齿的同时直接穿入隔热条。
TKC01隔热型材开齿穿条一体机
主要用途：
该机是生产隔热铝型材的设备，主要是将铝型材的槽口上开齿和打毛，起到加大型材的横向剪切力的作用，配有自动穿条结构及自动启停感应器，在开齿的同时直接穿入隔热条。
设备特点：
将刀头压入型材槽口内，并利用刀头的转动来牵引型材，在型材的内腔上滚压上齿花。由刀头的转动作为动力推动型材前进，穿过被加紧固定的隔热条。
1. 开齿机构及穿条机构各机头位置均可上下左右调节，所以对不同高度的型材、隔热条都非常实用。
2. 开齿、穿条同时完成，有效降低人工成本，提高工作效率。
技术参数：
电压：380V 50Hz
总功率：1.5kW
开齿刀直径：Ф105mm
传送速度：10-60m/min（可调）
可加工型材大截面（宽*高）：220*260mm
左右辅助托料架尺寸：4500*550*850mm
外形尺寸：950*850*1400mm
LFH01铝型材复合机（可调式）
构造：
面板（1 件）：28mm 钢板精磨抛光后镀硬铬的机器机座.
2)滚压台（3 套）：第一组与第二组滚压台可调节宽度.第三组滚压台除调节宽度
外,还可进行整体垂直、水平调节，调节范围-10～+15mm.第三组滚压轮,在滚压
过程中,可进行校直(整个第三组滚压台可以通过升降减速箱整体上下、左右调
整)，保证型材的直线度.
3)滚压盘（6 套）：滚压盘装有稳定可靠的驱动装置，变频无级调速，以确保每个
滚压轮稳定工作.6 组滚压轮均可单独调节器开口(隔热条宽度从 12mm～80mm 均
可调整),也可整组调节，配有数字显示器，操作简单、方便、快捷.
4)下压滚轮(3 组):下方表面水平滚轮,高度可调节:H=60mm;L=170mm.
5)上压滚轮(3 组):上方表面水平滚轮,高度可调节:H=210mm;L=170.
6)调速器:(1 套):变频无级调速器.
7)压力表(3 套):数字式压力检测装置.
8)压力传感器(3组):每组滚压的压力可通过微电脑PLC触摸屏显示的调整,并
监控型材,以保证准确调整滚压的压力,保证型材滚压过的质量.
9)三组滚压轮:都加装过载保护器,以确保型材加工的稳定性;动态压力检测报警
系统:触摸屏数字化显示;防护装置.
10)本机配有自动/手动工作装置,操作方便、人性化.
3、技术数据：
1）电机：3KW(1 台)；0.55KW(1 台),380V、50Hz.
2）变频器：3KW.
3)导轨:直线滚珠导轨 DJ20×18.
4)进给速度:0～100m/min(可调).
5)型材大加工尺寸:260×300mm.
6)大滚轮尺寸:φ238mm(经过两次热处理的模具钢).
7)设备外形尺寸:1500×1350×1400mm.
8)易损件清单:上下压轮.
生产能力理论产量：8～12 吨/8 小时。
双轴数控滚压复合机 TFH-2CNC
主要用途：
本机采用三组（6对 12个）滚压轮将已穿入隔热胶条的型材，经过滚压复合，达到胶条与型材紧密连接。
设备特点：
本机采用双轴数控系统控制，可直接输入加工参数，精度更高，加工效率高，操作简单。
1. 数控调整六组刀盘，数控调整三组胶轮，可快速更换不同型材。
2. 精密丝杠和台湾上银精密直线导轨的滑动调整，变速器无极调速。
3. 先进的人机界面LCD 液晶触摸操作显示屏及PCC，配备了本公司开发的软件。可以实现加工各种型材时数据的存储、调用；实现更换各种型材完全自动化，智能化。
设备参数：
电压：380V 50Hz
总功率：3.92kW
驱动方式：六驱
滚轮直径：Ф238mm（可定做）
型材进给速度：0-90m/min（可调）
可加工型材截面（宽*高）：200*230mm
左右辅助托料架尺寸：5500*500*850mm
外形尺寸：1250*1300*1350mm