SDTH系列电脑控制弹簧试验机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求研制，自主开发设计的弹簧控制、数据和处理采集系统，实现了数据采集和控制过程的全自动化、智能化。能对螺旋弹簧、碟簧、塔簧、卡簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等弹性件的负荷、位移、变形、刚度、自由高度等测试和分析。试验机主机与辅具的设计借鉴了国外品牌，外形美观，结构合理，整机刚度高、变形小。
该机采用调速精度高、性能稳定的全数字调速系统及精密电机作为驱动系统，自主研发的多通道控制器作为控制系统核心，以Windows操作系统为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验负荷、负荷峰值、位移、试验变形及试验曲线的实时显示，所有试验操作均可在计算机上完成。
试验机参考标准：JB/T 7796弹簧拉压试验机
JJF 1134-2005 工作测量机校准规范
GB/T 1972.2-2023 ：碟形弹簧 第2部分
碟簧负荷测试机 测量碟簧h的负荷时，试验方法为上下两个压盘之间加压，压盘的硬度要大雨碟簧的硬度并需要进行磨削和抛光，测量时应使用适合的润滑剂。
疲劳
碟簧在疲劳试验机上用等幅正弦波负荷进行试验。试验可以单片进行，也可以由小于或等于10片的碟簧对合成组进行，组合试验应使用符合附录B 要求的导向件。小变形量约为0.15 ho~0.2 ho，循环次数根据交变应力要求如图3～图5所示确定，超出图3～图5范围的试验要求，由供需双方协议商定。
如需其他组合方式进行疲劳试验，可由供需双方协议商定。
1.主机：机械部分为数控加工中心加工，采用四立柱式加双丝杠结构，框架通过力学有限元分析，整机刚度、强度高，抗过载能力强，弹簧压盘经过淬火处理，硬度有保证，该机型不同于同行业内用拉力试验机（多为两立柱，整机刚度低、变形大，压盘未处理硬度不达标）改装机型。
2 传动系统：由带轮减速系统、行星减速机、精密滚珠丝杠及导向光轴等组成。
3 驱动系统：由精密数字交流伺服调速系统及伺服电机实现系统驱动。
4 测量控制系统：试验力测量控制系统由负荷传感器（针对有些外径较大弹簧选用多传感器）、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机显示、控制及数据处理等功能。
5 保护装置：过载保护、横梁极限保护、过电流、过电压、超速保护等。