| 品牌 | 驰奥 |
| 规格 | ＶＡＲ-０７ |
| 材质 | 综合 |
| 产地 | 济南 |
| 激振器 | 铝合金 |
振动应力又称做振动时效，（13969092592，0531－88350180周经理）它是将一个具有偏心重块的电机系统（称做激振器）刚性固定在金属构件上，并将金属构件用橡胶垫等弹性物体支撑起来，通过控制系统启动电机，并调节其转数，使构件处于共振状态，经20分钟左右的振动处理即可达到调整残余应力的目的，可见，用振动调整残余应力技术是十分简单的。
振动时效之所以能够部分地取代热时效，是由于该项技术具有一些明显的特点。
（一）、金属构件机械性能显著提高
经过振动处理的构件其残余应力可以被20%－80%左右，高拉应力区的比例比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀；可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生；可以提高构件抗变形的能力，稳定构件的精度，提高机械质量。
（二）、实用性强
由于设备简单，易于搬动，因此可以在任何场地进行现场处理，它不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到上百吨的构件都可使用振动时效技术。特别是对于一些大型构件无法使用热时效处理时，振动时效就具有更加突出的性。
（三）、节省时间、能源和费用，。
振动时效只需20分钟左右即可转入下道工序，而热时效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、电等能源。因此，相对于热时效而言，振动时效可节省能源95%以上，可节省费用90%以上，特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。同时，振动时效只消耗少量的电能，所以没有环境污染。
因此，振动时效可替代传统的自然时效和热时效，被广泛应用于铸件、锻件和焊接件等金属构件的时效处理。具有节能、、设 备投资少、操作简单、不受生产场地限制等显著特点。
VSR-08频谱触摸多功能液晶振动应力系统
系统介绍：
VSR-08型系统应用单片机数字信号处理技术，以基本振动时效机理更贴切的数字模型为基础，并融入大量实践数据开发的具备动应力提示功能的新概念产品，创造了振动时效工艺设备新理念。设备具有的自动、半自动、数字手动功能及振动焊接功能。
★采用8吋触摸真彩液晶显示器，全智能化设计（一键操作）柔性控制，可直接输入汉字和数字编辑。时效参数图形化处理，操作简单。
★多峰振动功能，在同一个坐标内进行多峰时效:对系统扫频范围内的多振峰按工艺要求进行任意顺序的排列选择并预置，分别对各振峰进行时效处理，可设定
高扫频范围，对各振峰可任意设定和预置时间，并可根据工艺要求进行在线调整。
★ 智能扫频功能，可以人工选择激振频率及振形可以满足各种类型复杂构件的特殊要求。
★强震功能，可以解决某些特殊构件固有频率高的问题、
★系统操作画面及文字帮助功能（随机电子说明书）
★USB存储，时效工艺参数通过USB接口保存工艺文件，
★该系统配有构件名编辑功能，构件名称、时效的时间、日期均打印在工艺曲线上及保存电子文档。
★达不到时效效果液晶显示器文字显示提示
★ 配备减振功能，时效工作时噪音低
★系统故障提示，液晶显示并提示处理方案、
★的快速智能扫频，扫频精度高无数据遗漏，扫频速度提高5倍以上。
★自动生成时效工艺报告，可现场编辑打印。
★激振器技能参数
激振器采用国外的联防方式（双偏心）铝合金设计，功率大、功耗小、体积小、重量轻，可靠性高，偏心无极可调，可满足几公斤至三百吨构件的时效处理。
主要技术指标：
电机转速范围 （r/min） 2000--8000 2000--8000 2000--6000
激振力调整范围 （KN） 0--40 0--50 0--60
电机额定功率 （W） 1300 2200 3600
电机额定电流 （A） 13 13 15
处理吨位参考重量（T） ≤50 ≤100 ≤300
加速度量程 （G） 0--50
稳定精度 （r/min) ± 1
供电电源电压 交流220V ± 10% 50HZ ± 4%