一、陶瓷砂呈球形、表面光滑不损伤工件、硬度高、寿命长、弹性好，喷砂过程中砂粒多角度回弹，非常适合（金属、塑料）结构复杂工件，同时具有应力、提高工件疲劳寿命的作用。
二、陶瓷砂可循环使用，减少换料次数提高生产效率，喷砂过程不易破碎、无粉尘、无金属污染，清洁环保、无矽肺隐患，有助于员工身体健康。
三、密度在玻璃砂和钢丸铁砂之间，硬度较大，在喷砂强度区间上，能恰当的填补玻璃砂与钢丸铁砂击打强度的上下限盲区。
四、陶瓷砂的质量轻、但硬度高，非常适合钛合金、铝合金、高温合金等金属喷砂强化与成型。
五、对比玻璃砂效果、光洁度等级更高，寿命提高约20-30倍。
六、对比钢丸铁砂精糙度更低、对工件无铁元素污染、无金属粉残留工件表面、无偏色现象还原金属本色。
陶瓷砂/玻璃砂/钢砂使用对比
陶瓷砂
玻璃砂
钢砂
主要成份
ZrO2+SiO2
SiO2+NaO2
C+Si+Mn+S+P
维氏硬度
≈700HV
≈560HV
≈700HV
洛氏硬度
≈60HRC
≈46HRC
≈60HRC
真密度
3.85g/cm³
2.6 g/cm³
7.8 g/cm³
粒径区间
0.04-0.85mm
0.045-0.85mm
0.05-0.60mm
颗粒形状
球形
球形
圆角
粉尘污染
极小
大
中
金属污染
无
无
有
循环次数
多次
1-2次
多次
使用寿命
高
约陶瓷砂1/25
高
耗电量
低
低
高
设备磨损
低
低
高
喷砂效果
光洁度高、工件不变色
光洁度高、工件发白
光洁度低、工件发黑
陶瓷砂应用：
一、铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
① 喷砂能清理铸锻件、焊接、热处理后工件表面的污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。
② 喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观， 达到美化装饰的作用。
二、机加工件毛刺清理与表面美化
① 喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
三、改善零件的机械性能
① 机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
四、光饰作用
① 对工件表面抛光，使工件表面更美观。
② 使工件达到光滑又不反光要求。
③ 对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
五、模具清洗
① 模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度，包括铝合金压铸模具，铝挤出模具，轮胎模具，玻璃瓶模具等。
六、应力及表面强化
① 通过砂粒敲击工件表面，应力，增加工件表面强度，如弹簧、齿轮、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。
包装规格：25KG／桶，内附聚乙烯膜内衬。