铝锻件定制长度可达3米,铝锻造是一种利用锻压机械对铝坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有的机械性能、形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能铝在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观内部结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
锻压生产在工业行业中占有极为重要的地位，铝合金也是锻造中常用的材料，凡是用低碳钢可以锻造出的锻造，都可以用铝合金锻造生产。制造流程：合金熔炼-铸造-挤压-锻造-热处理-机械加工。铝合金在高速锤上锻造时，由于变形速度很大，内摩擦很大，热效应也大，使合金在锻造时温升比较明显。因此，铝合金的始锻温度应加以调整，锻前毛坯的加热温度宜取原规定的始锻温度下限。另外，由于铝合金的外摩擦系数大，流动性差，若变形速度太快，容易使锻件产生起皮、折叠和结晶不均匀等缺陷，对于低塑性的高强度铝合金还容易引起锻件开裂。所以，此类铝合金适合在低速压力机上锻造。选用合理的变形程度，可保证合金在锻造过程中不开裂，并且变形均匀，获得良好的性能。