压铸铝、镁、锌合金制品时，通常在高温下模压成型完成，由于长期的高温模压成型致使代金属合金成份中的一些润滑油份、化学成份及脱模剂残留物等，经高温后就会焦化成顽固污渍附着在压铸模具表面上，形成的高温焦化积碳污垢。要想清除压铸模具中的这些顽固积碳，一直是一件极为麻烦的烦心事。处理不好往往将模具损伤直接造成大量原材料浪费及人工成本的上升。对此我司开发的新型LB103压铸模具清洗---压铸模具洗模水产品是一款完全不需任何辅助工具，分分钟就能清除附着在压铸模具表面的各类顽固污垢的产品。具体介绍如下：
一、压铸模具洗模水的性质用途：
1、LBX-103洗模水为压铸模具积碳清洗产品。对压铸模具表面积碳、脱模剂残留、油渍污垢、铝合金残渣能分分钟搞定，不需辅助工具瞬间内完成清除、溶解、软化分离开模具；操作使用方便、对模具没有损伤、延长模具寿命、提高生产效率。
二、压铸模具洗模水产品的优点：
1、高温模具或常温模具直接清洗，短时间内完全清除溶解软化压铸模具表面上铝合金渣、模具积碳及模具残留污垢物质。清洗后的模具干净光亮如新，即能提高产品品质，又能提高生产郊率。
2、此产品为高浓缩水溶性混合性液体，可依照模具污染程度，适当的加水稀释使用，非常经济实用，直接能降低生产成本，各类油污或轻度的铁锈亦可以清除。
三、压铸模具洗模水使用方法：
1、直接清洗法：请使用少量的原液或稀释液直接涂抹或倒在高温的模具上，让洗模水对模具积碳反应2--3分钟后模具积碳及各污垢物就会自动软化游离开模具，当在洗模水没有干之前，立即用清水冲洗模具即刻干净，若模具上的洗模水干了再冲水，模具的积碳污垢物又会粘回在模具表面，用水就清洗不下来，热模清洗模温在90度以上效果较佳。常温下清洗时见模具积碳污垢完全溶解软化后再直接冲水清洗干净即可。
2、浸泡清洗法：槽池内盛装原液或稀释液，常温模具清洗好建议将洗模水加温约占60℃以上后，将常温冷模具浸泡于洗模水中2—3分钟。或以高温模具直接投入常温的洗模水溶液中，浸泡2—3分钟；常温冷模具浸泡清洗视模具积碳严重程度适当将浸泡时间延长，当积碳污垢完全软化溶解后，用水冲洗干净即可。用水清洗后，须用气将模腔中水份吹干保养或投入生产。
四、压铸模具洗模水产品的使用注意事项：
1、本品为碱性溶液，作业时请戴胶手套。
2、如果手或皮肤沾到溶液时，请即用大量流动清水冲洗干净。
3、铝材质模具不可以使用。
4、对于特殊处理过的模具光面需进行相应测试后方可使用。
五、压铸模具洗模水包装规格：
1、LBX103压铸模具洗模水包装为20公斤桶装。