型号：HY-011XZ
一．功能要求
1.通过人工推动行走并锁轮定位，实现在多个保温电阻炉之间的转移作业。
◎通过石墨转子浸入坩埚内铝液中旋转，通过石墨转子向铝液中导入高纯氮气后。◎再加入精炼剂，铝液与氮气、一起在石墨转子的旋转作用下达到除气、除渣，精炼铝液的目的。
◎整个过程都是自动运行。
2.全自动精炼除气工艺流程：
◎按下自动按钮后，精炼气体电磁阀1打开，小流量供气，同时吊臂下降进入铝液.
◎碰到下限位开关后，电磁阀2打开，转子开始旋转，大流量供气同时喷粉开始， 旋转2分钟后，产生的涡流把精炼剂带到铝液底部，挡板下降的同时，漩涡流消失，并把精炼剂均匀的弥散到铝液中，并开始旋转除气过程。
◎除气时间到后，随后为单一气体精炼过程，到设定时间后，转子停止旋转，同时除气到时指示灯亮，恢复为小流量供气。
◎吊臂开始上升至设定位置时，上端限位位置，气体电磁阀开始关闭，完成整个自动精炼除气过程。
◎手动运行方式，手动时各动作均需手动按钮执行，但石墨旋转与吊臂升降需联锁控制，防止转子在进出铝液时将铝液甩出。在吊臂极限位置，设有限位开关，确保限位可靠，同时限位位置可以方便调节。
4. 变频器及PLC（西门子），中间继电器、断路器等主要电器均采用施耐德电器。
二．主要技术参数
序号
参数名称
参数值
单位
备注
1
精炼气体
≥99.996
%
厂家提供：高纯N2或Ar
2
精炼时间
0~99
min
3
精炼气体压力
0.08~0.2
Mpa
4
精炼气体流量
2.5L
L/h
5
处理铝液量
200~1000
Kg
6
转子转速
0~600
r/min
7
转子直径
Φ180
mm
8
转子厚度
60
mm
9
转轴直径
Φ80
mm
可根据厂家要求
10
转轴长度
700
mm
可根据厂家要求
11
悬臂距离地面小距离
-500
mm
12
悬臂距离地面大距离
1800
mm
可根据厂家要求
13
悬臂升降有效行程
2300
mm
14
悬臂有效长度
1200
mm
可根据厂家要求
15
转子驱动电机功率
1.1
Kw
16
悬臂升降机功率
0.75
Kw
17
给料电机
0.12
Kw
17
料箱容量
5
kg
18
喷粉速度
0~2000g/min
g
三．设备特点
1. 手推移动式, 移动平稳、脚轮转向灵活，具备脚轮制动功能。
2. 可升降悬臂，升降平稳自如（油缸液压升降或链条升降）。
3. 单一气体精炼或气体和精炼剂（N2或Ar）两种工作模式。
4. 配有手动按钮控制和触摸屏上触摸按钮。
5. 石墨转子转速变频无级可调，触摸屏数字显示。
6. 挡板机构可很好防止涡流产生。
7. 电器开关使石墨转子的旋转与悬臂提升动作互锁。
8. 精炼除气完毕时闪灯嗡鸣提示。
9. 气路压力异常（过压）时铃声报警，除气系统自动停止给料。
10. 配置直流动力单元，转子提升不受交流供电系统影响，即使停电也可将石墨转子顺利提出。
11. 悬臂（转子）可实现手动液压升降。
12.．除气精炼效果：针孔度1～2级。
13..旋转臂装置下部，装有防热隔板有效阻止热量辐射，兼有保温作用。
适用范围：，200kg-1000kg（电炉.燃气炉.周转包）
О移动式除气机和固定式除气机两种
济南中舜机械设备有限公司