陶瓷过滤机具有结构简单、处理能力大、能源消耗低、滤饼水份低、滤液清澈、维修费用低、自动化程度高等优点，尤其是在处理某些具有过滤脱水难、过滤效率低、滤饼含水高的细、泥、粘等特点物料，陶瓷过滤机具有显著的优势。但是在实际生产使用过程中，陶瓷过滤机遇到了一个致命问题，陶瓷扇形过滤板的微孔很快被过滤物质中包含的微细颗粒所堵塞，而其清洗和再生非常困难，用浓硝酸、草酸浸泡并且在超声波的作用下都很难清洗微孔中的堵塞物。从而大大降低了过滤板的使用寿命，需要频繁更换过滤板以保证过滤的正常运行，造成陶瓷盘式真空过滤机使用维护费用。堵塞后的陶瓷过滤机产能显著下降，在反复清洗无效后，只能更换新过滤板，这样长久下来，造成陶瓷过滤板频繁更换，生产效率下降，清洗消耗大量的硝酸、硫酸和草酸，造成陶瓷过滤板和酸消耗的大量两方面成本升高，陶瓷过滤机的酸洗成本占过滤总成本的60%以上，也会不同程度的造成环境方面的问题或者污水处理成本的增加。
本公司自主研发的变孔有机过滤板采用新型高分子弹性多孔材料一体烧结而成，使过滤板具备强度和弹性的有机结合，实现滤板孔径弹性可变，弹性微孔解决过滤水的堵塞问题。充分的表现出抗堵塞、易再生、质量轻、通量大的优势。可广泛应用于冶金、化工、选煤、污泥、尾矿、食品、制药等固液分离领域，以为节能、环保、低碳的方式为陶瓷过滤机重燃生命力添加新的源动力。通过八年的沉淀和积累，选材、成孔、定型等系列核心技术陆续取得突破，取消了原有陶瓷过滤板的酸洗工艺，充分发挥空气反吹再生的性，成功在铝土矿尾矿、铁精矿、炭渣、污泥、石材粉末等材料过滤得到应用。