一、主要用途
本设备主要用于去除铝液中的氢气及非金属夹杂，在不影响生产进程的情况下，很短的时间内提高铝液纯净度，改善铸件的机械性能，减少产成品的废品率，提高生产效率，从而增强产品的竞争力。
二、工作原理
主要采用惰性气体除气，利用氢的扩散性，通过受控的旋转搅拌铝液的石墨转子，在铝液中通入计量的高纯惰性气体，打散成微笑气泡，使其均匀地分散在溶液金属中，气泡的气压为零。由于铝液中的氢气分压高，所以铝液中的氢气不断向气泡中扩散，同时铝液中的部分非金属夹杂被吸附在气泡表面，无用的氢气和部分非金属夹杂物粘附的惰性气体气泡上浮至液面上。惰性气体小气泡的体积越小，弥散度越高，除气效果就越好。只有非常小的颗粒可以被吸附除去，对于较大颗粒的夹杂，仍然需要通过过滤方式去除。在有专门除气过滤箱的时候，这些杂渣被隔离在烧注之前，然后通过撤渣达到了除氢和去除氧化夹杂物，这是传统除气方式所不能达到的。
三、技术特点
◆ 机械搅拌，搅拌充分，提高工作效率；
◆ 分离效果理想，提高金属铝回收率；
◆ 采用风力旋风除尘和水浴除尘，尾气净化效果好，环境；
◆ 操作简单，维护方便；
◆ 控制系统采用PLC控制，可采用自动控制或手动控制。
四、除气效果：在金属流量不大于大处理量，铝液熔体温度在690～730℃内，使用高纯Ar或高纯N2(≥99.996％)的条件下(不含高镁合金)
◆ 进口熔体氢含量≤0.30 ml/100g-AL时, 除气后含量≤0.14 ml/100g-AL；
◆ 进口熔体氢含量≥0.30 ml/100g-AL时, 除气效率≥50%。
五、主要技术参数
序号
项目
参数
序号
项目
参数
1
加热方式
采用浸入式加热
8
加热器功率
2x15Kw
2
箱内铝液温度
690～730℃
9
箱外壁温度
≤50℃
3
温控方式
PLC自动控温
10
静态控温精度
≤±2℃
4
静态升温能力
≥20℃/hr
11
保温能力
可维持铝液温度
5
工作时铝液容量
850Kg
12
慢速状态时铝液容量
650Kg
6
单转子工作压力
0.8～1.2Kg/cm2
13
单转子工作气体流量
1.8～2.4m3/hr
7
旋转喷头转速调节
0～600rpm
14
金属大处理量
10T/hr