河北大恒公司是一家集研发设计、铸造、加工、装配、钣金、售前、集中、售后于一体的公司。生产的不同结构的数控龙门铣床，有定梁动台式、有定台动柱式、有动梁动柱式，有双主轴龙门、有多龙门数控铣床等等，标准型号几十个，也可根据您有要求定制专机，欢迎咨询。
双头数控龙门铣床的主要结构特点及配置：
1、X轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动
X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠来带动工作台运动，实现X轴直线运动。
X轴导轨形式：机床床身水平安装三条55型滚柱直线导轨。
2、Y轴：横向溜板沿横梁导轨横向往复运动
Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠来带动横向溜板运动，实现Y轴直线运动。
Y轴导轨形式：横梁线性导轨布置采用直角形式，横梁上部导轨水平安装一条55型滚柱直线导轨,横梁前脸导轨侧挂安装一条55型滚柱直线导轨。
3、Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复运动
Z轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠带动主轴箱垂直上下运动，并加双氮气平衡缸配重。
Z轴导轨形式：采用矩形硬轨形式，为T型滑枕结构，横向溜板的导轨面及镶条导轨帖四氟乙烯导轨耐磨带。
4、滑枕铣头：
（BF变速箱皮带传动结构）滑枕铣头采用变速箱与滑枕体分离式设计机构，采用交流伺服主轴电机驱动，通过齿轮式高低档变速箱（减速比为1：1；1：4），进行主轴变速，伺服电机及变速箱设置在滑枕的前端，通过齿形皮带传动主轴，主轴及主轴变速箱具有独立的空调式油冷装置，用以降低并带走其中产生的热量，使其不易传到铣头滑枕上，从而减小镗铣头的热变形。
双头数控龙门铣床的机床大件
机床大件包括床身、工作台、立柱、横梁、铣头溜板、铣头滑枕。机床大件均采用树脂砂造型、高强度铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消内应力；粗加工后进行充分的时效处理，加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。
双头数控龙门铣床的润滑系统：
润滑部位
名称
容量
润滑油粘度
备注
恒温系统
主轴组冷却
液压油
20L
ISO VG32
根据机床使用情况，建议5000h更换一次
变速箱
推荐品牌（任选）
SHELL（壳牌）牌号为：SHELL TELLUS32
长城牌号为：L-HM32抗磨液压油
集中润滑系统
三轴丝杠润滑及线轨、滑动导轨
导轨油
6L
ISO VG68
根据机床设置的油位报警信号供给
推荐品牌（任选）
SHELL（壳牌）牌号为：SHELL TONNA T68
长城牌号为：L-G68导轨油
双头数控龙门铣床的冷却系统及排屑系统
机床床身两侧配备螺旋式排屑器，可以将工件加工后的铁屑通过排屑器集中输送到机床床身前端的链板排屑器，再排入一端铁屑车中。
刀具冷却系统采用外循环方式，冷却液通过床身两侧的螺旋式排屑器流入提升机上的冷却液箱内，再通过冷却液电泵将冷却液输送到主轴部位的冷却喷嘴上。
双头数控龙门铣床的系统
数控系统采用SIEMENS828D型，系统功能及配置按该公司标准配置功能。
机床主传动采用SIEMENS公司生产的交流主轴电机驱动，
X、Y、Z轴采用SIEMENS公司生产的交流伺服电机驱动。 Z轴具有抱闸制动保护装置，断电时自动夹紧，可防止滑枕镗铣头出现“下滑”“溜车”现象。
双头数控龙门铣床的机床、防护装置：
（1）采用标准《GB15760-2004 金属切削机床、防护通用技术条件》。
（2）机床的X、Y、Z三轴传动系统中，均设电气软限位、回零及机械限位多项控制装置，保持机床在可靠的状态下进行工作，保证操作人员正常工作。
（3）床身和拖板采用不锈铁板护罩防护。
（4）配置工作LED照明灯、标高指示灯。
双头数控龙门铣床的机床的使用环境
（1）供电电源：三相交流电压380V±10%，频率50HZ±1%。
（2）环境温度：5～40°C。
（3）相对湿度：≤85%。
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