G4028卧式带锯床

所在地: 江苏省 苏州市
发布时间: 2017-05-24
详细信息

G4028卧式带锯床

一,    机床的主要用途:

本机床用于切割高度≤280mm,宽度≤400mm的钢胚、无缝钢管及轴类零件,亦可在选取适当的工艺参数后,切割各种黑色或有色金属材料。具有可靠性高、效率高和高刚性等显著特点,。机床外形图请参阅我公司样本的图片。

二,   机床的主要特点:

1,       机床通过机械、电气、液压的配合,具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架快速上升(即退刀)等功能。

2,       进给速度,在给定的范围内,可进行无级调整。

3,       锯切速度采用皮带轮控制,调节控制方便,同时配置大功率减速机,动力强劲、可靠性高,能满足长时间运转。

4,       其切削刀具,采用进口的、薄片的双金属带锯条,切口窄,耗材少,所需动力小,是一种具有显著节材又节能的切割设备。

三,   机床的主要技术参数:

1、大锯削范围(宽*高)      400*280mm

2、带锯条规格(长*宽*厚)     3505*27 *0.9 mm

3、锯切线速度                  22、40、60 m/min

4、进给速度                    液压无级调速

5、主电动机功率                2.2       kw

6、液压电动机功率             0.37      kw

7、冷却电动机功率             0.04     kw

8、工件夹紧方式             液压、手动组合

9、液压箱容积                  50    L

10、切削液箱容积                60    L

  11、系统压力                  2-2.5   MPa

12、主机(长*宽*高)      约1800×950×1400  mm

四,   机床各组成系统及功能简述:

1.               床身、工作台: 床身采用焊接箱式结构,主要用以支撑其他部件,工作台为铸件,用以承料,安装夹紧装置及锯架。

2.             主传动装置: 主传动采用蜗轮传动方式,可以变换三档速度,以便适应不同材料的锯切。

3.             锯带张紧机构:是由从动锯轮、滑座、滑块和丝杆组成,通过移动从动轮使带锯条得以张紧,保证带锯条与锯轮轮缘之间形成的压力,产生足够的摩擦力来带动锯条作回转运动,实现切削运动,张紧力有大小可以通过扭力扳手来确定。

4.             工件夹紧机构:工件夹紧采用液压和丝杆组合式夹紧,通过按钮和电磁阀进行操纵,实现工件的自动夹紧与松开。

5.             锯带导向装置:是由左、右导向臂及导向头组成,导向头则由导向滚轮及导向块组成,主要用来将带锯条扭转角度使之与工作台面垂直,保证锯条的正确位置,提高切割精度。

6.  冷却系统:是由冷却液箱,冷却泵,管道及喷嘴组成,用来保证对切削区域供给充足的冷却液,以提高切削效果和锯带的使用寿命与切削断面精度,同时还有利于清除齿上的切屑。

五,   机床的液压传动系统:

1.           机床液压系统概述:本系统由油池,电机,泵站,油管及执行元件-----油缸和控制系统组成,用以实现锯架的进给,抬升和工件的夹紧,通过调速阀可以实现进给速度的无级调整,以保证对不同材质工件的正常切割。

2.  液压动作原理及说明:(见附图液压原理图)

液压系统压力一般为2-2.5Mpa,其大小可以通过溢流阀P—B10B的手柄进行调整,压力大小可从压力表上读出。进给速度由操纵面板上调速阀手柄调节,实现无级调速,锯架的快退与工进和工件夹紧,松开等一系列操作均由面板上的相应按钮并通过电磁阀来控制。为了保证锯架进给平稳,在进给油缸的下端盖内安装有一个单向阀,以便使进给时产生的背压,以起到平衡锯架的作用。液压油一般选用20#或30#液压油。

工作原理:   工作进给:YA2闭合,压力油通过34E-10B 电磁阀进入进给油缸上腔,下腔油通过单向调速阀QI-10B、 34E-10B电磁阀回油池。

锯架快退:YA1闭合,压力油通过34E-10B电磁阀及单向调速阀QI-10B中的单向阀进入进给油缸下腔,上腔油通过34E-10B电磁阀回油池。

钳口夹紧:YA3闭合,压力油通过34E-10B 电磁阀进入主夹紧油缸夹紧腔,松开腔油通过34E-10B电磁阀回油池。

钳口松开:YA4闭合,压力油通过34E-10B 电磁阀进入主夹紧油缸松开腔,夹紧腔油通过34E-10B电磁阀回油池。

六,   机床的电气系统:

1.             电气系统的概述:(见附图)。

2.             电气系统是由电气箱,操纵盒及行程开关组成,用来控制机床各部分动作执行元件(油缸),使之按的工作程序有序地动作来实现正常的切削循环,并对机床实施保护,避免发生设备事故。

电气操作说明:电气控制元件除行程开关和电磁阀外,所有操作按钮都集中在操作面板上,操作时只需按的程序按下相应的功能按钮即可进行正常工作,每个按钮都有相应的功能指示标牌指示。按下带红色蘑菇头按钮即可实现机床总停。锯架抬起的高度可由固定在立柱顶端的行程开关进行调整,从而达到所需高度。锯架下降的极限行程由安装在立柱下端的限位开关控制。


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