现场金相适用于航空制造，机械制造，车辆制造，锅炉及压力容器的制造及检验，石油化工，铁路，造船，电厂，电站，设备安装，大型模具，检测，质量监督，理化试验室等行业。还可广泛的应用在工厂、实验室进行铸件质量的鉴定、原材料检验或对材料处理后金相组织的研究分析等工作。
现场金相检测流程
1、粗磨：砂纸分为80、240、600、1200几种，若开始第一道用砂轮片，则可以直接上240、再上600、1200
2、细磨：细磨机有两种，一种是janpan，另一种稍大
3、机械抛光：在细磨机上贴上抛光的红色抛光布，将抛光膏放于抛光布以及试样上，开始抛光，一般抛至无划痕。通常情况下不用机械抛光，但试样为高合金钢就需机械抛光，典型代表是P91。
4、化学抛光：目前试验中所用的化学抛光液是有草酸等组成，常用的就一种，步骤如下:多次用化学抛光液擦拭试样表面，抛光过程中抛光液和试样会有反应，有白色腐蚀物产生，无划痕后停止抛光，尽快用酒精将试样表面洗干净，多次用酒精清洗，否则会有黄色的腐蚀产物遗留。
5、腐蚀：用腐蚀液在试样表面擦拭，中间要穿插酒精清洗。注意观察表面变化，有组织产生即停止腐蚀，将表面用酒精清洗干净。也要根据材质选择不同的腐蚀液，不锈钢选用三氯化铁溶液，其余钢一般选用4%硝酸酒精即可。
6、金相观察：利用现场金相显微镜观察组织，试验中用到手电筒。
7、覆膜：将剪好的覆膜纸背面的黄色贴纸撕去，将红色部分用手轻轻的按于试样表面，用吸管将三氯甲烷从覆膜的上部向下滴，此时要用手轻轻按压，使覆膜的内部的气体排干，一般情况下三氯甲烷一滴即可。在同一个部位可以多覆几张膜，使样品的组织大程度还原，以及能搞选到比较清楚的金相组织。
8、揭膜：一般12h后即可将膜揭掉，将其放于标记好的试样袋中。试验完成。