1.对铝合金建筑型材进行检验的必要性
铝合金型材是一种重要的建筑结构材料，作为建筑物的受力构件之一，承受荷载及外界对它的作用力，其质量是否合格至关重要，它不仅涉及质量问题，而且涉及问题。目前，铝型材生产企业众多，生产水平参差不齐，产品质量和售价差别大，市面存在伪劣产品，这就损害了消费者利益，有可能留下工程质量隐患。铝合金门窗工程按面积计价，而铝型材进货以重量成交。相同重量时，薄壁型材必然多出面积，多盈利，少部分承包单位为了多赢利，不顾国家标准的规定和消费者利益，大量使用薄壁型材，从而给工程质量留下隐患。综上所述，为了保证铝型材质量，工程质量隐患，开发铝合金建筑型材检验势在必行。
2.铝合金建筑型材的检验项目和方法
根据国家规定的相关标准，在对铝合金材料进行检验时，需要监测的项目涉及到几十种种类，这些项目又根据需求的不同而分为一般检验项目和其他检验项目。一般检验项目是在铝合金建筑型材的检验中大多数都会检测到的项目，如外观、形状等等。而其他检验项目则是指根据工程实际的需要进行检验的项目，如硬度、强度等等。本文中主要对铝合金型材的韦氏硬度、膜厚、壁厚等这三种项目的检测方法进行介绍。
铝合金型材的强度主要由其力学性能和壁厚两个因素决定。硬度在程度上反映了金属材料在化学成分、金相组织和热处理工艺上的差异，是一个由材料的弹性、塑性、韧性等一系列不同力学性能组成的综合性指标。力学性能的测定有两种方法，一种是拉伸试验，一种是硬度试验。
璧厚和硬度是影响铝合金型材强度和刚度的主要因素，直接影响其使用功能和性能，铝合金型材作为门窗和幕墙的主要受力构件，应满足力学性能要求。GB/T5237规定，门窗受力杆件的型材壁厚不小于1.2mm，幕墙受力杆件的型材壁厚不小于3.0mm。壁厚过小，铝合金框容易变形而不能满足抗弯要求，锚固点容易破坏，对构件连接也不利。壁厚检测较简单，一把千分尺（分辨率0.02mm或0.05mm）或一部金属用/非金属测厚仪（分辨率0.1mm）即可。铝合金型材表面膜层主要对铝合金型材起防腐保护作用，提高铝合金型材使用的耐久性和美观性。膜厚的测量方法主要有两种，一种是横截面显微法（GB6462），一种是涡流法（GB4957），前者是仲裁性检验方法，后者是常规检验方法。
型材的表面质量通过观察检验。型材表面应清洁、色泽均匀，表面不应有裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、黑斑、凹凸条痕以及膜（涂）层脱落等情况。一般情况下，型材表面质量由施工单位进行检验。
3.铝合金建筑型材检验时的注意事项
（1）膜厚检测时注意事项：选择足够精度的膜厚检测仪；明显的温度变化对检测结果有影响，在检测前，涡流测厚仪应在温度大致相近的情况下进行校准：注意清除型材表面附着物质，使涡流测厚仪的探头与被测试表面直接接触；注意使探头与试样表面垂直；注意边缘效应；探头置于试样上施压应保持恒定：型材同一装饰面不同部位的测区不应少于5个，同一测区的测点不少于3个，取其平均值。
（2）韦氏硬度检测前，用标准硬度片校准硬度计；加载要平衡、均匀；检测时注意压针与试验面垂直；注意压痕到边缘的距离大于3mm；相邻压痕中心距离应大于6mm；试验面如有涂层，应先后再检测硬度；注意测区不少于5个，同一测区测量点不少于3个，取其平均值。
（3）壁厚检测时，要在型材同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，取小值。
4.铝合金型材检测中测量误差的分析
在对铝合金型材进行测量时，往往会存在的测量误差，这对于确定铝合金型材的质量来讲，是非常不利的。而引起这种误差发生的原因有很多种，有主观因素，也有客观因素，有随机误差与系统误差两种误差方式。
一般来将，取样时未能选取具有足够代表性的铝合金型材样品易导致测量误差的出现。而取样时有可能会因为取样人员不够专业，也有可能受各种条件限制而不能均匀取样，这都会使取样不能具备代表性，引起测量误差。
当然，测量仪器的性能对于铝合金型材的检测结果也有着很大的影响。分辨率低、鉴别力不高的仪器，其稳定性、灵敏度以及分辨力都不能达到检验标准的需求，自然会对结构产生的误差影响。
除此之外，各种环境的影响，如温度、湿度变化等，也会对检测结构造成影响。同时，检验人员的专业技能水平与检验工作经验不足也会造成测量误差。