一、工艺要求:
1、产品：电工杆。
2、连铸连轧生产线：产能未知；
3、燃料：天然气；发热值8400-8500大卡/立方
4、原料：铝锭
5、车间：未知。
二、设备配置：要求配置2台15T熔铝炉
三、15T蓄热式熔铝炉
一）、圆形熔铝炉主要技术参数：
用途： 铝液熔化、保温、合金成份调配及放水铸造
规格： 圆形、蓄热式熔保炉
燃料种类： 天然气（低位热值8500Kcal/Nm3）
燃气压力： 12~ 15KPa
烧嘴形式： 成对蓄热式燃烧器
烧嘴功率： 220万大卡/h），大耗气量240Nm3/h
蓄热体材质： 抗侵蚀高纯刚玉质蓄热球
额定容量： 15t，大容量16.5t
外形尺寸： 5100x3020mm（圆形炉体）
熔池深度： 620mm(铝水平均深度）
设计使用寿命： 炉衬≥4年，钢结构≥8年
炉门种类与大小： 电动升降炉门，炉门口尺寸1600x1200mm
炉门开启机构： 通过摆线针轮减速机与滑道开闭
炉膛工作温度： ≤950℃，高1000℃
铝液出炉温度： 720—740℃，高760℃
能耗指标： 熔化保温总能耗约75-80Nm3/t·铝
铝损指标： 1.0%（100%铝锭时）
炉子外壁温升： ≤55℃（热直接点除外、如炉门口、燃烧器处等）
烟气排放温度： 130 ~ 190℃
控制形式： PLC+HMI 自动控制
温度测量方式： 炉膛温度和排烟温度自动测量，铝液温度人工测量
炉压控制方式： 通过手动调整进气量＼排烟量来实现
助燃风机： 高压离心式风机
引风机： 高压离心式风机
压缩空气耗量： 1.8m3/min，0.6 ～ 0.8MPa
电源装机容量： 380VAC 50Hz 3P+N+PE，功率35KW
（二）、熔铝炉主要组成部分：
1、熔铝炉包括外壳钢构（底板、炉体）、电动升降炉门、蓄热式燃烧系统、供风系统、电控系统及连接用标准件等一套。
2、炉体：由δ6、δ12、δ16等钢板与12#、16#、20#等型钢（工字钢或槽钢）焊接而成。