铝合金材料,强度高和质量轻量。主要焊接工艺为手工MIG焊和自动MIG焊,其母材、焊丝、保护气体、焊接设备。母材和焊丝的主要化学成分。
铝合金焊接保护措施
1、焊前用机械或化学方法清除工件坡口及周围部分和焊丝表面的氧化物；
2、焊接过程中要采用合格的保护气体进行保护；
3、在气焊时，采用熔剂，在焊接过程中不断用焊丝挑破熔池表面的氧化膜。
高强度硬铝模-高科技模具材料
1.重量轻。由于其密度只有一般模具钢材的36%，故运动惯性比较低，在生产过程中加，减速度均比较容易，能减低机器及模具的损耗。
2.机械加工容易及尺寸稳定性高。其切削速度比一般模具钢快6倍以上，故大量减低模具加工时间，令模具可更快进行生产
3.的热传导率。其热传导率比一般模具钢高，故可节省模具在生产时的冷却时间50%，从而提高模具生产效率。
进口铝材相对普通铝材的不可替代性
1.致密性-的晶粒化工艺保证，沙孔、横纹、气泡及杂质。
2.内应力-预拉伸工艺外理，消附内应办，在加工和受国时不易翘曲、开裂及变形。
3.公差精度-产品全部符合美国材料及测试学会（ASTM）规范和航空航天材料(AMS)规范，大部份产品的公差指标可超过ASTM半公差精度，部分产品公差指标甚至超过ASTM1/4的标准精度。
4.加工性能-将化学成份、强度及硬度的偏差降至小，加工中杜绝发生“粘刀”、“崩刀”现象。
5.均匀性-热处理技术，产品在300MM厚度（或直径）以下，强度、硬度、基本可保持一致。
6.稳定性-生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次产品也可保证性能基本一样。
7.染色效果-染色处理效果均匀而有光泽，表面无“条纹”状或“斑点”状、颜色不一的现像发生。
8.抗腐蚀-通过金属及合金的显微检验，具有优良的抗应力腐蚀性能及抗剥落腐蚀性能，在各种介质（如水蒸气，弱酸、弱碱等）环境下长久使用不会产生凹坑或发黑现像。
9. 抗高温-在400℃工作环境下不会发生变形。
10.弯曲性-板材能半导体弯曲检验，弯曲180度不会产生裂开的现象。