易切削锡青铜棒QSn7-0.2

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QSn7-0.2锡青铜：

QSn7-0.2锡青铜强度高，弹性和耐磨性好，易焊接和钎焊，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，可切削性良好，适于热压加工。QSn7-0.2磷青铜用于制作中等负荷、中等滑动速度下承受摩擦的零件，如抗磨垫圈、轴承、轴套、涡轮等，还可用作弹簧、簧片等。

化学成分：

铜 Cu ：余量

锡 Sn ：6.0～8.0

铅 Pb：≤0.02

磷 P：0.10～0.25

铝 Al：≤0.01

铁 Fe：≤0.05

硅 Si ：≤0.02

锑 Sb ：≤0.002

铋 Bi：≤0.002

注：≤0.15(杂质)

常用加工青铜的化学成分

组别

代号

主要化学成分（%）

杂质总和（%）

锡

铝

锰

其它

锡青铜

QSn4-3

2.5-4.5

锌2.7-3.3

≤0.3

QSn4-4-2.5

3.0-5.0

铅1.5-3.5

锌3.0-5.0

≤0.2

QSn6.5-0.1

6.0-7.0

磷0.10-0.25

≤0.1

QSn6.5-0.4

6.0-7.0

磷0.26-0.40

≤0.1

铝青铜

QA15

4.0-6.0   

≤1.6

QA17

6.0-8.0

≤1.6

QA19-2

8.0-10.0

1.5-2.5

≤1.7

QA19-4

8.0-10.0

≤1.7

QA110-3-1.5

8.5-10.0

1.0-2.0

铁2.0-4.0

≤1.7

锰青铜

QMn1.5

1.2-1.8

≤0.3

QMn5

4.5-5.5

≤0.9

硅青铜

QSi1-3

硅0.6-1.1

0.1-0.4

≤0.5

QSi3-1

硅2.7-3.5

1.0-1.5

≤1.1

铍青铜

QBe2

铍1.80-2.10

镍0.2-0.5

≤0.5

锡青铜、铝青铜和铍青铜三者之间的区别？

（1）锡青铜 以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜，锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用；锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工；锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用，主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。

2）铝青铜 以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性Z好，适于冷加工使用。铝含量大于7%～8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。

（3）铍青铜  以铍为基本元素的铜合金称铍青铜。铍青铜的含铍量为%～%。铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高，耐磨性和抗蚀性，具有良好的导电性和导热性，还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件。

东莞市晟业铜铝有限公司锡青铜销售

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