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我们热攻公司是铝、锌合金熔炼设备的专业制造厂家，在铝、锌合金熔炼设备的设
计研发、生产制造方面积累了丰富的经验。为用户创造更大的经济价值, 提供更的
服务，是我们永恒的宗旨，更是我们的立身之本。
主要设备包括：
² 铝、锌合金集中熔化炉
² 铝、锌合金自动加料系统
² 铝、锌合金连续熔化保温炉（机边熔化保温炉）
² 可倾倒式集中熔化炉及坩埚式机边熔化炉
² 铝、锌合金机边保温炉
² 铝水精炼及检测系统（精炼油除渣、除气、测氢）
² 铝水转运包及转运包预热装置
² 铝、锌合金熔炼能源能耗精控（节能降耗）系统
² 铝、锌合金熔炼金属烧损管控系统
² 多牌号铝合金集中熔化集成处理方案等相关设备
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ALM系列椭圆形电阻式坩埚炉
技术说明书
1.设备概述：
ALM系列椭圆形电阻式坩埚炉主要优势及用途：
Ø 适用于铝加工企业小型的铝合金机边熔化兼保温；
Ø 适用铝加工企业有多种牌号铝合金的机边熔炉（换料快，操作简单）；
Ø 适用于用无燃气条件的铝加工企业；
Ø 椭圆形坩埚中间可加隔渣板，一边取汤，一边熔料。提高铝水品质，提高产品合格率；
Ø 运行稳性可靠，且投资成本相对较低，是中小企业的佳选择！
ALM系列椭圆形电阻式坩埚炉主要进行机边熔化铝锭及渣包料，但不建议用户直接将渣包料投
入坩埚内，因为渣包料上面的油污，会熔化时会产生大量烟雾，影响作业车间内的环境。
另外，渣包料上的水渍在如不经过烧烤，直接放出铝汤内会引起爆炸，带来严重的隐
患。渣包料二次熔炼起所产生的氧化铝明显高于铝锭，所生产出的产品渣孔气孔会有所增
加，产品合格率会有所降低，所以建议用户将产品渣包料集中熔化。
2.设备工作原理：
Ø 通过电能使发热丝对电阻式坩埚炉炉膛进行加热；
Ø 以炉膛内的气氛温度对坩埚进行加热从而熔化坩埚内的铝锭；
Ø 炉膛及铝汤温度可设定，达到设定温度后，温控器控制电力调整器降低发热丝的
发热功率，或停止发热丝工作。使熔炉进入保温状态；
Ø 当铝液温度低于设定温度时，电力调整器控制发热丝开启状态，对炉膛进行加
热，使铝汤再次达到设定温度；
Ø 出铝方式：能过人工手动或自动给汤机打汤。
3.设备技术参数：
设备型号
技术参数
ALM-300KG
ALM-400KG
ALM-500KG
ALM-600KG
1
炉体尺寸
Φ1550*H1400mm
2
坩埚尺寸
L950*W612*H520mm
3
坩埚容铝汤量
400KG
4
设备功率
75Kw/H
5
小熔化速率
100KG/H
6
大熔化速率
120KG/H
7
温控精度
±5℃
8
加料方式
人工手动
9
炉盖开启方式
人工手动
10
设备电力
3*380VAC+N
11
设备配线/长度
50mm3/10米
12
工作频率
50-60Hz
13
噪声
40dB(A)
14
铝汤额定温度
680℃
15
铝汤高温度
700℃
16
吨铝能耗/度
目前市场水准： 纯铝锭550-600度/吨铝（含渣包料）
我司技术水准： 纯铝锭400-420度/吨铝（含渣包料）
17
热利用率
目前市场水准：48--52% 我司技术：68--72%
18
保温能耗/度
6-6.5度/H
19
铝烧损率
0.3-0.5%
20
炉体表面温度
环境温度 +20℃
21
熔体使用寿命
≧5年