通过式自动喷砂机、通过式喷砂机、自动喷砂机、喷砂机
铭辉通过式自动喷砂机结构：
主机：该部分由喷砂室、吹砂（减压）室、喷枪摆动机构、喷枪、皮带输送机等组成，室体由3MM冷轧钢板焊接而成，内外表面喷塑，室体内壁衬有易于更换的保护胶皮，以保护箱体不易磨损。
主机外形尺寸：3900（L）*900（W ）*2700（H ）MM喷砂室内共8支喷枪，设于输送带上部，喷枪随枪架做左右往**匀速摆动喷砂工作，对工件表面进行均匀喷砂，喷枪摆动速度采用变频调速，可调整摆动速度（0~15次/MIN范围内）；喷枪喷射角度（-90~45度内）可任意调节。吹净室两侧设置挡尘帘，以防止粉尘外泄，另外还设置活动插板，在满足工件顺利通过喷砂室的同时，尽可能使进出口面降小，这样也可有效地控制粉尘的外泄。工件在喷砂室完成喷砂加工后，进入吹净室，可将工件表面的砂料吹落至喷砂斗内，循环使用。
B：喷枪 配置标准A或B型铝质喷枪，进口碳化硼喷嘴（喷嘴直径：8MM或6MM），各喷枪之间控制开关，压力同样采用分开调节控制；采用耐磨橡胶吸砂管，管径22MM，吸砂效率高，砂料流动顺畅。
C：分离机该部分是机器的重要组成部分，与主机各为一体（或连为一体），能有效实现砂料的自动循环使用及自动分除尘；机体采用3MM冷轧钢，内外表面喷塑。D：电气系统（仅供参考） 由过滤**、压力表、调压阀、电磁阀、电机及相应的管路控**组件组成。1）喷枪摆动电机（调速电机）功率：0.75KW ，传动比：1：10；2）抽风电机功率：5.5KW ；3）输送电机（调速电机）功率：0.75KW ，传动比：1：140；E：除尘系统系统采用滤芯式除尘，保证无粉尘排泄到除尘**外，符合国家相关标准。过滤效率为99%，能充分保证减少粉尘给环境和工作人员带来的危害。
通过式喷砂机特点：
1.采用履带皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速；
2.每支喷枪角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆，并可定点喷砂，灵活性强，适用性广；
3.采用上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂效率高；
4.采用PLC电气控制系统，自动化程度高，稳定性好、故障率低；
5.喷嘴采用特制高耐磨材料，适用寿命长；
6.布袋式除尘系统，抽尘通风效果好；（也可选用：脉冲滤芯式除尘）
7.磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定性好；
8使用砂材：氧化鋁砂（剛玉砂）、碳化矽（綠碳化硅、黑碳化硅）、玻璃珠、核桃矽、樹脂砂、塑膠粒（尼龍砂）、陶瓷珠、鋼珠、鋼砂、不銹鋼珠、鋁珠等。
自动通过式喷砂机基本参数:
规格型号：可根据客户要求非标定做
设备外形尺寸：长2600MM*宽800MM*高2200MM
工作舱内尺寸：长800MM*宽800MM*高700MM
进料宽:600MM
输送带：钢丝网带或三角皮带供选
除尘风机：4.5KW 380V 50HZ
照明：3W LED灯2只
喷头的数量:8只(铝合金带碳化硼喷嘴)
吹风器：1只
喷头架:带自动摆动喷头架(可实现调速)电机 370W 220V 50HZ
输送带电机：750W 220V 50HZ
外壳:2.5mm-6mm冷轧钢板焊接制成
窗:1个镜框
下砂斗:3个
实用于30目-150目磨料
通过式自动喷砂机适用喷砂加工工件：
平板类、盘类、四方体、型材及其他异性工件的喷砂加工，例如：平面不锈钢板材、普通钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板、笔记本、电脑主机板、装饰件、包牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。
怎么样选择喷砂机：
1.要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机；
2.要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择户外型喷砂机。
3.对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。
4.喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西，因为喷砂其实磨损很厉害。
喷砂机常见故障及排除方法。
故障现象
可能原因
排除方法
好的磨料进入吸尘袋
新吸尘袋分离器调节带开口太大，
磨料太细
一般使用8小时后调小开口，
采用较粗的磨料
磨料漏失在工作场地
吸尘袋有孔洞或未夹紧
更换吸尘袋，重新夹紧吸尘器
喷砂时视野不清楚
吸尘袋堵塞;
吸尘袋老化堵死：
回收管被堵塞：
气嘴孔太大
压缩空气压力太高
振动吸尘袋
更换吸尘袋
拆卸回收管，检查堵塞原因：
孔径不能大于5.6mm
按推荐压力调地
加工效能低
压缩空气压力太小
喷嘴及气嘴太小
使用磨料已超过使用期限
(破碎的磨料及粉尘太多)
调大压力
更换的喷嘴及气嘴
排空旧磨料，再装入新磨料