扩散焊是将焊件紧密贴合，在温度和压力下保持一段时间，使接触面之间的原子相互扩散形成联接的焊接方法。由于焊接一般是在高温环境下完成，为避免高温下焊件氧化，一般采用真空保护，因此，也叫"真空扩散焊"。
影响扩散焊过程和接头质量的主要因素是温度压力扩散时间和表面粗糙度。在范围内焊接温度越高,原子扩散越快焊接温度一般为材料熔点的0.5~0.8倍，一般在0.7倍的时候效果较好。根据材料类型和对接头质量的要求，扩散焊可在真空、保护气体或溶剂下进行，其中以真空扩散焊应用较广，这是因为在真空状态下，焊接过程中焊接界面的气体会被吸到真空中。为了加速焊接过程、降低对焊接表面粗糙度的要求或防止接头中出现有害的组织，常在焊接表面间添加特定成分的中间夹层材料,其厚度在0.01毫米左右。
但我们大为工业采用的是原子扩散焊工艺，不需要加入任何的钎料等，是通过物件接触面之间的原子相互扩散、融合形成可靠联接的一种接合工艺，可进行同种金属或异种金属之间的无缝接合，高强度、整面接合、无需中间辅料、 保障、变形量微小、无环境污染。
东莞市大为工业科技有限公司，位于广东省东莞市松山湖国家高新技术产业园区,是一家专业从事焊接设备研发、生产；扩散焊加工、代工服务于一体的高新技术企业。经过了我们8年海内外团队的研发，研发出原子扩散焊设备，这是一款基于原子级别的焊接设备,可实现同种金属或不同金属的无缝接合,适用于各种金属材质的精密零件或工业制品的焊接; 焊接时不需要借助焊丝、钎料、助焊剂等辅助材料,焊接的产品强度高、无焊疤、焊接面光滑平整、变形量微小、可实现焊接,并具有整面焊接的优点。目前我司已经成功为航空航天、医疗器械、硬质合金刀具、冲头、热装刀柄、电机转子、复合电极、铜铝复合件等多个行业提供了产品焊接服务。
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