| 品牌 | 博尔特 |
| 规格 | 80-2500 |
厂家WC67K-80/2500 折弯机报价
WC67K-160T/6000液压折弯机
一、性能特点：
1.主机采用WC67Y系列机型，配经济型数控系统；
2.多工步编程功能，能够实现多步程序自动运行、连续定位，实现后档料及滑块位置自动调节；
3.折弯计数功能，实时显示加工数量，断电记忆后档料滑块位置、程序及参数；
4.后档料采用进口滚珠丝杆，确保了后档料的定位精度，机器加工精度更高。
二、具体参数：
公称力：1600 KN
工作台长度：6000 mm
立柱间距离：4860 mm
喉口深度：500 mm
滑块行程：190 mm
工作台与滑块大开口高度：470mm
滑块行程间调节量：190mm
滑块行程速度：空载70mm/s 工作行程12mm/s 回程75 mm/s
主电动机：转速1440r/min 功率11KW 型号Y160M-4
轴向柱塞泵：压力31.5Mpa 流量25Ml/r 型号25MCY14-1B
液压系统高工作压力：23.5Mpa
外形尺寸：长6060mm 宽1850 mm 高2850 mm
折弯机厂家，折弯机价格优惠，，厂家。折弯机具有很好的刚性和稳定性，整个机架刚性好，工作平稳、可靠、操作方便，通过折弯机电器系统和液压系统的协调控制，达到理想的折弯效果。
机架采用全钢整体焊接结构，采用德国技术进行内应力。保证机床的整体精度，有的刚度，有的抗扭曲、抗倾斜能力。液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、可靠等特点。
2 油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。
3 机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。
4 上动式折弯机设计，双油缸同时工作，操作平衡、方便、。在下死点有保压延时功能，确保工件精度。有慢速下降控制的功能，操作者能地控制工件。在国家相关标准条件下，折弯角度精度可达 ±45′。（引用标准JB/T22572-1999.）
5 后挡料的调节由0.55KW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动.在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，（数字显示尺寸位置）在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值。
上模采用多件分段短模，拼接所须长度，具有精度高互换性好，便于拆装。连接部分装有补偿机构，在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度，保证获得较高的工作精度。
液压系统采用集成式控制系统，减少管路安装，采用进口密封圈，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。
主要配置：
1、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理，其硬度可达HRC60以上，与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金，可使油缸长期处于良好的工作状态。
2、采用扭轴同步，机械挡块，可靠、经济、精度高。
3、上模配有绕度补偿机构
4．机床电器：施耐德电器
5、油缸由专业厂家建湖液压配套有限公司生产，主要密封件由日本华尔卡公司生产
6、电器箱内主要件由施耐德生产
7、液压系统全部采用插装阀控制，运行快速稳定，液压主要元件采用上海液压件二厂。
8、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列
WC67K系列液压板料折弯机可配置多种型号数控系统：DA41、E21+、MD20等；具有多工步编程功能，能够实现多步程序自动运行、连续定位，实现后挡料及滑块位置自动调节；折弯计数， 实时显示加工数量，断电记忆后挡料滑块位置、程序及参数；后挡料采用进口滚珠丝杠和直线导轨，确保了后挡料的定位精度，机器加工精度更高。
主要型号有：
WC67K-30/1600 40/1600 30/2000
WC67K-40/2200 40/2500 40/3200
WC67K-63/2500 63/3200
WC67K-80/2500 80/3200 80/4000
WC67K-100/2500 100/3200 100/4000
WC67K-125/2500 125/3200 125/4000
WC67K-160/2500 160/3200 160/4000 160/5000
WC67K-200/2500 200/3200 200/4000 200/5000200/6000
WC67K-250/2500 250/3200 250/4000 250/5000250/6000
WC67K-300/2500 300/3200 300/4000 300/5000300/6000
WC67K-400/3200 400/4000 400/5000 400/6000
WC67K-500/3200 500/4000 500/5000 500/6000