動柱式龍門型五面加工機

　　動柱式龍門型五面加工中心專為大型工件、航太、3C半導體腔體及軌道交通產業所設計開發，结合超大加工範圍與便利的上下料空間，搭配自動化五面加工套件，與整合歐洲、日本零組件，加工能力凌駕相同尺寸的其他同级機種，满足您今日與未来的各種加工需求

　

　　低軌側柱設計形成的開放式加工空間，讓大型工件上下料作業更方便、更

剛性結構

　　所有結構件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優點，確保整機的結構剛性

　　精密手工鏟花

　　側柱、立柱、橫樑皆採高剛性結構設計，且立柱與滑座接觸面經過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結構強度及均衡負載

　　固定式工作台設計

　　重負荷工作台採高剛性雙層結構設計，承載重型工件不易變形。而落地式設計可使得工作台與地基緊密的結合，有效抑制切削震動，確保加工精度

　　滑枕式主軸箱結構

　　主軸頭為箱型結構鑄件，可提供更佳的剛性及穩定性，內部結合冷卻油循環調節溫度，確保加工穩定性

　　進給系統 ( X 軸 )

　　■ X 軸採用齒排式傳動機構，雙伺服馬達和歐製減速機，可有效提高軸向運動響應和切削剛性

　　■ 標配 1μm 高解析度之線性光學尺，確保極致的動態精度

　　■ X 軸搭配四滑軌、二十滑塊的高剛性設計，提供優異的移動穩定性

齒輪齒條傳動系統

段差式三軌橫梁高強度主軸頭結構鞍座固定架

　　固定架可提供充裕的拘束力，確保鞍座在任何重切削條件下皆不易受力變形

　　短軸傳動

　　齒輪式主軸採用新一代短型傳動軸，剛性高，動力傳遞效能極佳，適合重切削

　　BBT 兩面拘束主軸

　　主軸的錐度面與端面能同時與刀把緊密貼合，確保重切削條件下所需的刀具剛性

　　位置回饋系統

　　線性滑軌內建絕對式高解析度磁性解碼器，可精確反映滑塊移動位置，確保良好的定位精度 ( 同光學尺功能 )

　　Z 軸四滑軌

　　頭部兩側共配置四支高剛性滾柱型線性滑軌，Z 軸長行程懸伸切削時，亦能維持優異的加工精度

　　U 型鞍座

　　厚肋壁 U 型鞍座可提供頭部兩側穩固的支撐，結構剛性較採用傳統型鞍座大幅提升

　　齒輪式高扭力主軸

　　齒輪式主軸結合高低檔強力齒輪箱設計，提供超大扭矩輸出，符合重切削的加工需求

　　MCP-64 動柱式龍門型五面加工中心機 :

重要諸元MCP-8064MCP-10064MCP-12064MCP-14064MCP-16064MCP-18064MCP-20064X 軸行程8,000 mm10,000 mm12,000 mm14,000 mm16,000 mm18,000 mm20,000 mmY 軸行程6,400 mmZ 軸行程1,400 mm ( 1,600 mm 選配 )主軸鼻端至

　　工作台面距離

　　

800 ~ 2,200 mm ( 600 ~ 2,200 mm 選配 )雙柱間距離

　　( 加 X 軸護蓋 )

　　

5,700 mm ( 5,500 mm )工作台工作台尺寸

　　( X 方向 )

　　

8,000 mm10,000 mm12,000 mm14,000 mm16,000 mm18,000 mm20,000 mm工作台尺寸

　　( Y 方向 )

　　

4,800 mm主軸主軸內孔規格BBT50主軸馬達

　　( 連續 / 30 分 )

　　

22 / 26 kW主軸轉速 ( 立式 )4,000 齒輪式 ( 標準 )；

　　5,000 / 6,000 齒輪式 ( 選配 )；

　　8,000 / 12,000 內藏式 ( 選配 )

　　

三軸進給X / Y / Z 軸快速進給速率10 / 10 / 10 m/min.切削進給速率1 ~ 10 m/min.刀庫刀庫容量40T ( 60T 選配 )刀具直徑 /

　　鄰刀空

　　

? 125 / ? 200 mm刀具長度400 mm刀具重量20 kg一般規格切削液容量4,500 liter潤滑油箱容量6 liter油壓系統容量100 liter氣壓需求 ( 少 )5 ~ 8 ( 5 ) kg/cm2電力需求220 ± 10 % Vac / 80 kVA

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